Марат Телемтаев - Целостный инженеринг

• Все описанные структуры в реальной производственной системе могут:

– отсутствовать,

– существовать в явной форме,

– существовать в неявной форме.

Вместе с тем, для того чтобы производственная система приобрела целостность, необходимо чтобы все структуры модели целостной производственной системы в ней присутствовали в явном виде. Это означает, что одна из основных задач целостного инженеринга– подготовка проектных решений для реализации полного комплекса структур модели целостной производственной системы в реальной производственной системе с использованием условия вложенности структур.

• Основным элементом звена (компонента) современной структуры производственной системы производства знаний, товаров, услуг является рабочее место специалиста (производственника или управленца). Рабочее место специалиста – это человек, взаимодействующий с различными машинами, аппаратами, средствами, устройствами, оборудованием. Эти рабочие места могут быть технологизированными (технологизированные рабочие места – ТРМ) и могут представлять собой автоматизированные (компьютеризированные) рабочие места – АРМы.

ТРМ (АРМ) используют все виды производственных ресурсов – человеческий, информационный, недвижимости, машин, другие. ТРМ (АРМ) являются теми элементами структуры производственной системы, которые реализуют элементарные функциональные и системообразующие операции функционирования производственной системы в соответствии с ее системной целью. Также как и в целом для структур (звеньев, подструктур, субструктур) производственной системы, для оптимального формирования ТРМ (АРМ) можно использовать принцип вложенности структур.

• Элементарные структуры производственной системы – ТРМ и АРМ, должны обеспечивать реализацию технологий производства знаний, товаров, услуг (рабочее место специалиста), а также управленческих решений, проектов, программ, политик развития производства (рабочее место управленца). ТРМ (АРМ) должны обеспечивать реализацию элементарного процесса достижения цели производства и реализации, как знаний, товаров, услуг, так и управленческих решений, проектов, программ, политик развития производства, наилучшим образом способствующих выживанию, сохранению и развитию комплексного потенциала производственной системы. Тогда для обеспечения целостности функционирования производственной системы необходимо, чтобы ТРМ (АРМ) обеспечивали применение двух описанных ранее моделей процессов:

– модели процесса достижения цели и

– обобщенной модели деятельности.

• Применяя модель процесса достижения целиполучим следующий перечень элементарных структур производственной системы:

1) ТРМ (АРМ) для обеспечения достижения системной цели производственной системы – ТРМ (АРМ) «системная цель» ;

2) ТРМ (АРМ) для эффективного использования потенциала производственной системы – ТРМ (АРМ) «системный ресурс» ;

3) ТРМ (АРМ) для подготовки системного метода использования потенциала производственной системы – ТРМ (АРМ) «системный метод» ;

4) ТРМ (АРМ) для формирования системных ограничений – ТРМ (АРМ) «системные ограничения» ;

5) ТРМ (АРМ) использования системных методов достижения цели при заданных ограничениях и имеющихся ресурсах – ТРМ (АРМ) «системное применение» ;

6) ТРМ (АРМ) оценки результатов функционирования производственной структуры иее элементов – ТРМ (АРМ) «системная оценка» ;

7) ТРМ (АРМ) координации деятельности производственной системы и ее элементов – ТРМ (АРМ) «системная координация» .

• Применяя обобщенную модель деятельностиполучим, в дополнение к предыдущему, следующий перечень элементарных структур производственной системы:

1) ТРМ (АРМ) для обеспечения анализа функционирования производственной системы – ТРМ (АРМ) «анализ» ;

2) ТРМ (АРМ) для обеспечения исследования функционирования производственной системы – ТРМ (АРМ) «исследование» ;

3) ТРМ (АРМ) для обеспечения проектирования производственной системы – ТРМ (АРМ) «проектирование» ;

4) ТРМ (АРМ) для обеспечения функционирования производственной системы -ТРМ (АРМ) «производство» ;

5) ТРМ (АРМ) для обеспечения управления функционированием производственной системы – ТРМ (АРМ) «управление» ;

6) ТРМ (АРМ) для обеспечения экспертизы функционирования производственной системы – ТРМ (АРМ) «экспертиза» ;

7) ТРМ (АРМ) для обеспечения разрешений на функционирование производственной системы – ТРМ (АРМ) «разрешение» ;

8) ТРМ (АРМ) для обеспечения контроля (мониторинга) функционирования производственной системы – ТРМ (АРМ) «контроль» .

9) ТРМ (АРМ) для обеспечения архивирования производственной системы – ТРМ (АРМ) «архив» ;

• Развитие (реформирование) структуры производственной системыдолжно производиться в процессе инженеринга, реконструирования, реинжиниринга структуры производственной системы. В связи с требованием целостности инженеринга он должен соответствовать стратегическим и тактическим, а также ближайшим, текущим и перспективным задачам развития комплексного производственного потенциала, в связи с которыми необходимы проекты развития производственной системы.

В целом метод реформирования (развития) структуры производственной системы должен способствовать развитию машинизации, технологизации и индустриализации производственной системы, созданию высокотехнологичных процессов производства и управления на основе комплекса ТРМ (АРМ).

• Известны следующие определения:

«Технология, греч. – художествословие или описание работ, приемов и составлений всякого рода художественных, ремесленных и хозяйственных изделий, орудий и произведений. Из сего явствует, что слово сие есть почти равномысленное слову энциклопедия, или кругу наук; выключая те, что в технологию не входят, кроме побочным образом, умозрительные науки; но сии, исключая нравственность, богословие и словесность, не могут быть в пользу употреблены и изъяснены без какого-нибудь ручного художества. Следовательно, технология заключает в себе почти все то, что люди знают и делают. (Новый словотолкователь. Сост. Н.М. Яновский. СПБ, 1806г.)»