Валерий Ивойлов - Условия жизни, состояние здоровья и медицинская активность работающих на химических производствах
- Название:Условия жизни, состояние здоровья и медицинская активность работающих на химических производствах
- Автор:
- Жанр:
- Издательство:Литагент БИБКОМ
- Год:2006
- Город:Кемерово
- ISBN:нет данных
- Рейтинг:
- Избранное:Добавить в избранное
-
Отзывы:
-
Ваша оценка:
Валерий Ивойлов - Условия жизни, состояние здоровья и медицинская активность работающих на химических производствах краткое содержание
Условия жизни, состояние здоровья и медицинская активность работающих на химических производствах - читать онлайн бесплатно ознакомительный отрывок
Интервал:
Закладка:
2-ю группу – цехи с выделением веществ бензола и его гомологов – капролактама 1-3 очередей, цехи гидрирования, окисления, ректификации, лактама, кальцинированной соды.
3-ю группу – ЦОЛ и санитарная лаборатория, где работающие контактируют с вредными веществами, встречающимися и в 1-й и во 2-й группах – аммиаком, сероуглеродом, серной кислотой, диоксидом азота, производными бензола, хлором.
Гигиеническую значимость для цехов 1 группы имеет интермитирующий характер воздействия на работающих раздражающих веществ и способность их к суммации токсических эффектов с другими химическими соединениями аммиака [96,129]. Основными загрязнителями воздуха рабочей зоны являются окислы азота и аммиака, окись углерода, относящиеся ко 2-4 классам опасности. Действие химических веществ сочетается с факторами физической природы: охлаждающим микроклиматом при обслуживании оборудования в холодное время года, субнормальными температурами в складских помещениях и зале очистки производства аммиачной селитры низкими температурами (– 2 – + 10 градусов) у машинистов крана, в складах готовой продукции, щитах управления, процессе гранулирования цеха карбамида [197]. В летнее время года в рабочих комнатах у аппаратов компрессии, очистки, дистанционном пульте управления (ДПУ) риформинга в цехах аммиачного производства температура достигает 30-41 Сº. В цехе карбамида температура выше санитарных норм и правил (СНиП) наблюдается в рабочей комнате и у насосных установок. Кроме того, в 41,2 % случаев освещённость рабочих мест не соответствует требованиям СНиП. Источниками шума в цехах является насосное и компрессорное оборудование [178]. На рабочих местах машинистов компрессоров и насосов уровни звукового давления на 3-9 ДБ превышают предельно-допустимый уровень (ПДУ).
К основным профессиональным группам относятся аппаратчики, слесари-ремонтники, машинисты компрессорных установок. Большая часть аппаратчиков 76-84 % времени работают на изолированных пультах управления, где содержание химических соединений не превышает ПДК, 11-16 % смены – в помещениях с оборудованием и 6-12 % – на наружных установках. Их труд относится по степени тяжести к лёгкому и среднему, по степени напряжённости – к умеренно напряжённому и напряжённому [130]. По существующему технологическому регламенту, аппаратчики, слесари, ИТР, обслуживая процесс, подвергаются, как правило, интермитирующему режиму воздействия выделяемых вредностей, а машинисты насосных и компрессорных установок – постоянному воздействию токсических веществ. В относительно худших условиях приходится работать слесарям-ремонтникам при вскрытии аппаратов и чистке оборудования, когда концентрация отдельных веществ, например, бензола, превышает ПДК в 2,2-4,1 раза, циклогексана – в 9,9 раза. Их труд относится по степени тяжести к 1 классу, а по степени напряжённости – к 1-2 классам. Микроклиматический фактор в производственных помещениях формируется установленным оборудованием, большинство химических реакций протекают при высокой температуре, поэтому в 25 % случаев микроклимат не отвечал требованиям СН 2.2.4. 548. -96 по температурным параметрам в тёплое время года (Т+28-38 ºС) и на рабочем месте машиниста крана в холодное время года (Т+7 ºС). Машинисты насосных и компрессорных установок весь день проводят в производственных помещениях. По физической нагрузке их труд относится к среднетяжелому 1 класса напряжённости. Слесари-ремонтники проводят 10-36 % времени в механических мастерских, 30-60 % – в производственных помещениях, 27,5-50 % – на открытых площадках с оборудованием. Тяжесть труда в этой профессиональной категории может колебаться от средней до очень тяжёлой. Слесари основных производств и цехов 1-й группы в период проведения ремонтных работ трудятся в экстремальных условиях и подвергаются воздействию высоких концентраций вредных веществ [153, 178]. В ЦОЛ, санитарной лаборатории спецификой работы является отбор проб (50 % времени смены), проведение анализов, оформление документации. Физический компонент в трудовой деятельности лаборатории связан с систематическими переходами по цехам (от 150 м до 4 км), подъёмами, доставкой проб в лабораторию (вес груза 1-5 кг). Им приходится вести сосредоточенное наблюдение (30-40 % времени смены), сопровождающееся значительной нагрузкой на зрительные анализаторы. В целом труд лаборантов отнесён к средней тяжести, умеренно напряжённому.
Вид основной деятельности ОАО «Химволокно-Амтел-Кузбасс» – производство полиамидных кордных, технических и текстильных нитей, кордной ткани. Общая площадь 68,0 га. Промплощадки предприятия расположены в юго восточной части г. Кемерово. Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу города составляют: от основного производства (капролактам, замасливатель, углеводороды, диоксид азота, фреон R–22) – 75,893 т/год; от котельного цеха и котельной «ВОТ» (диоксид и оксид азота, сажа, диоксид серы, бенз(а)пирен, мазутная зола, углеводороды) – 185,012 т/год; от вспомогательных объектов 18,38 т/год.
Исходным сырьём является капролактам в жидком виде, поступающий в железнодорожных и автоцистернах в химический цех предприятия, в основном с КОАО «Азот». Основное производство – производство корда, на котором задействованы цехи: химический цех, химико-прядильный цех (ХПЦ), химико-прядильный цех №1 (ХПЦ – 1) и химико-прядильный цех №2 (ХПЦ – 2), цех горячей вытяжки (ЦГВ), 2-й крутильный цех, ткацкий и текстильный цехи. Первым этапом производства химических волокон является синтез полимеров, осуществляется он в химическом цехе. Условия труда в химическом цехе характеризуются воздействием на работающих комплекса факторов, к числу которых относятся химические соединения, участвующие в реакциях образования полимеров (мономеры растворители, побочные продукты реакции и др.), теплоносители (динил), а также неблагоприятный микроклимат. В процессе производства осуществляется ряд операций – загрузка аппаратов, смена и чистка фильтров, чистка аппаратов. Операция смены фильтров сопровождается массивным загрязнением воздуха парами и аэрозолем капролактама, при этом возможно и загрязнение кожи рук. Операция снижения давления в аппаратах непрерывной полимеризации и литье полимера также сопровождается массивным поступлением капролактама в воздух производственных помещений. Технологический процесс осуществляется по непрерывной схеме, в закрытом оборудовании, характеризуется строгой регламентацией параметров на основе автоматического управления и контроля. Характер труда аппаратчиков химического цеха сводится в основном к наблюдению за процессом. Полученные в химическом цехе полимеры подвергаются формованию, которое является следующим этапом технологического процесса получения химического волокна, и осуществляется в прядильных цехах. В прядильных цехах работающие подвергаются воздействию сложного комплекса неблагоприятных факторов – химические соединения, входящие в состав синтетических смол, это остаточные мономеры, вещества входящие в состав осадительных ванн, растворители, теплоносители, продукты термоокислительной деструкции полимеров, а также неблагоприятный микроклимат. Третий этап технологического процесса получения химического волокна – текстильная обработка. В производстве корда и шелка текстильная обработка включает кручение, перемотку и упаковку, осуществляемые в крутильных перемоточных и упаковочных цехах. Условия труда в этих цехах принципиально отличаются от условий труда в химическом и прядильных цехах. Наиболее неблагоприятным фактором здесь является шум, создаваемый всеми крутильными и перемоточными машинами, при этом уровень и спектральный состав шумов на различных участках различны. Общим является то, что в течение всей рабочей смены шум действует непрерывно. Машины обслуживаются крутильщицами и перемотчицами. Их работа включает заправку нити, своевременное обнаружение обрывов нити и устранение их, наблюдение за качеством намотки, и своевременную смену бобин и копс. Все операции проводятся быстро, в течение 10-25 сек. под контролем зрения. Таким образом, основными неблагоприятными факторами в этих цехах являются высокий уровень производственного шума и напряжение зрения [118 ].
Читать дальшеИнтервал:
Закладка: