Анна Маркова - Нормирование сегодня

Теперь поговорим о видах трудоёмкости.

Трудоёмкость бывает технологической, плановой, фактической.

Технологическая трудоёмкость – это трудоёмкость, рассчитанная нормировщиком для выдачи нарядов. На сегодняшних предприятиях её упорно называют плановой. Это неправильно.

Плановая трудоёмкость – это трудоёмкость для составления плана. План составляется на том этапе, когда ещё может не быть детальных чертежей и техпроцессов. Поэтому она, скажем так, походит на опытную норму. Если план составляется на серийное изделие, и есть уже данные по технологической трудоёмкости с предыдущей серии, то плановой трудоёмкостью будет служить технологическая, умноженная на повышающий коэффициент.

Фактическая трудоёмкость – это трудоёмкость, подсчитанная после закрытия заказа. Другими словами, сумма трудоёмкости по всем нарядам, закрытым за этот период. Фактическая трудоёмкость должна использоваться для анализа, но ни в коем случае не для оплаты. На её основании делаются выводы, каких затрат мы можем избежать в дальнейшем, а какие надо включить в перечень основных работ. Также на основании фактической трудоёмкости делаются выводы о размере повышающего коэффициента для расчёта плановых работ.

На одном предприятии я столкнулась с системой, где фактическая трудоёмкость была основанием для закрытия нарядов. То есть, в наряде указывалось наименование работы, а сам рабочий фиксировал начало и окончание. Наверняка эта система является изобретением производства. Таким образом, все дополнительные работы и неурядицы просто включались в трудоёмкость и никак не «высвечивались». Производству это было удобно. Каковы результаты? Обычный болт, трудоёмкость которого по нормативам 30-х годов прошлого века составляла 8—10 минут, сегодня на станке с ЧПУ изготавливается за 0,5 часа.

На этой пессимистической ноте я заканчиваю главу о видах норм и нормативов, видах трудоёмкости… и об их роли в современном производстве.

Мастера и рабочие часто считают, что нормировщик то ли обманывает, то ли чего-то недопонимает. Им всегда кажется мало. И со стороны наблюдала, и сама принимала участие в таких сценах: приходит мастер с видом инспектора и просит норматив, по которому ценили работу. Или того лучше: «Дай мне норматив – я свои работы сам ценить буду, как Миневич».

Финал всегда одинаковый: мастер незаметно возвращает норматив без всяких комментариев. Почему? Да потому, что он начал ценить и у него получилось ещё меньше! А почему меньше? Потому что нормировщик до мелочей учитывает все операции техпроцесса, подбирает нормировочные карты даже на самые мизерные переходы, а мастер смотрит нормировочную карту только на основную работу.

Я знаю одного-единственного мастера, который досконально разбирался и мог ценить наряды сам – Миневич Израиль Миронович. Это удивительный человек! Весь свой трудовой стаж он отработал в одном цехе – в него пришёл, из него ушёл на пенсию. Его неоднократно приглашали в другие организации, на более высокие должности, но ему нравилось работать мастером. Он действительно брал норматив, прописывал весь техпроцесс и каждый его пункт ценил, а потом приносил мне. Исправления в нормах если и были, то незначительные, а вот мои знания технологии всегда пополнялись. На него все и пытались равняться, но никому не удалось.

Некоторые мастера не замахивались на всё сразу, а пытались разобраться хотя бы с одной операцией. Берёт такой мастер норматив, открывает указанную ему карту, внимательно читает и делает открытие: «Вот в карте написано: „Передвинуть заготовку, совместить линию разметки…“ Так заготовку, вообще-то, сначала получить надо…»

Или другой пример. Мастер говорит: «Вы расценили наряд на 100 часов. Если работу делали 5 человек, но норму надо делить на 5 или умножать?» – «Делить.» – «Тогда получается, что они работу сделают за 20 часов? Но это же чушь…»

Такие каверзные вопросы иногда загоняют нормировщика «в угол». Чтобы этого не случилось, нужно читать методические указания к нормативу.

В начале каждого норматива должны присутствовать методические указания – МУ, как мы их называем. Они могут называться по-другому – например, «Общая часть», «Вступление» и так далее, но суть одна: в них оговариваются условия, которые являются общими для всех работ – т.е. для всех карт норматива.

Мне очень нравятся Методические указания к нормативу ЦНИИ Судостроения «Корпусозаготовительные работы. Укрупнённые нормативы времени. Единичное и мелкосерийное производство». Мне кажется, что составляли их люди, хорошо знающие как производство, так и нормирование – в полном смысле слова «по опыту».

Давайте вместе почитаем эти методические указания. Я привожу их здесь практически полностью, потому что, как говориться, не убавить и не прибавить. Это – во-первых. Во-вторых, если вам придётся создавать нормативы самим, то у вас будет хороший прототип МУ.

«1.3.1. В картах нормативов приведены нормы времени, в состав которых входят:

а) оперативное время;

б) время на обслуживание рабочего места;

в) время на личные потребности;

г) подготовительно-заключительное время.

1.3.2. Нормы оперативного времени включают затраты на выполнение технологических операций, согласно «Содержанию работ», приведённых к картам, и состоят из суммы основного и вспомогательного времени.

Нормы оперативного времени определены по данным хронометражных наблюдений с учётом научной организации труда и технических характеристик оборудования.

1.3.3.Нормы времени на обслуживание рабочего места включают затраты: а) на обеспечение рабочего места инструментом и приспособлениями в течение смены;

б) на регулирование режимов работы оборудования в процессе работы;

в) на смену оснастки, приспособлений и инструмента;

г) на технологические переходы по участку, являющиеся неотъемлемой частью исполняемой работы;

д) на уборку рабочего места в процессе работы и на поддержание оборудования в чистоте.

1.3.4. Нормы подготовительно-заключительного времени включают затраты:

а) на ознакомление с заданием, чертежами и технологическим процессом;

б) на инструктаж мастера;

в) на подготовку оборудования и приспособлений к работе;

г) на сдачу выполненной работы, инструмента, приспособлений оснастки и вспомогательных материалов.

1.3.5. Нормы времени на личные потребности, на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного времени определены по данным фотографий рабочего дня в процентах от норм оперативного времени (табл.1).

Не знаю, как надо закрывать кавычки, если цитата заканчивается таблицей, поэтому предупреждаю на словах: здесь у нас цитата прерывается для комментариев.