Владимир Соловьев - Теория социальных систем. Том 3. Теория экономики социальных систем

Классификация экономики организаций материального производства с позиции внутренних производственно-технологических особенностей формирования экономических показателей может производиться на следующих основаниях:

– тип производства;

– дискретность технологического процесса;

– продолжительность производственного цикла.

В зависимости от объемов выпуска и разнообразия номенклатуры изделий условно различают три основных типа производства: единичное (индивидуальное), серийное и массовое, которые различаются по уровню научно-технической (технологической) организации производства.

Единичное (индивидуальное) производство – это производство, при котором изделия изготовляются в небольших количествах, при этом повторного изготовления этих изделий или не бывает, или бывает через такие периоды времени, что всякая связь между их изготовлением теряется. При этом широка и разнообразна номенклатура выпускаемых изделий. К факторам, влияющим на формирование технико-экономических показателей единичного производства, можно отнести следующие. Продукция, как правило, высокоинтеллектуальная. Поэтому в производстве очень высокий удельный вес научных исследований, опытно-конструкторских работ и технологической подготовки производства. Вследствие этого накладные расходы составляют от 500 до 10 000 процентов. Планирование и управление осуществляется по отдельным заказам. Рабочие здесь, как правило, универсалы высокой квалификации, оборудование, оснастка и инструмент универсальные. [122] Специальные приспособления не применяются, так как их изготовление увеличивает стоимость обработки деталей. Стоимость продукции высокая. Типичными примерами единичного производства являются заводы по производству экспериментальных видов вооружения, агрегатов, приборов, военной и ракетной техники, космических аппаратов и т. п.

В связи с длительными сроками изготовления продукции и низкой скоростью оборота капитала для осуществления производства необходим большой объем оборотных и кредитных средств, что, естественно, приводит к увеличению затрат. Капитальные вложения «омертвляются» на весь период создания продукта.

Серийное производство – тип производства, характеризующийся ограниченной номенклатурой изделий, изготавливаемых или ремонтируемых периодически повторяющимися сериями (партиями) и сравнительно большим объемом выпуска. [123] Серия, или партия, – это группа изделий одного наименования и типоразмера, запускаемая в обработку одновременно или непрерывно в течение определенного интервала времени.

Серийное производство является основным типом современного производства, и предприятиями этого типа выпускается в настоящее время 75–80 % всей машиностроительной продукции (производство станков, оборудования, механизмов, судостроение, самолетостроение и т. п.). По всем технологическим и производственным характеристикам серийное производство занимает промежуточное положение между единичным и массовым производством.

В зависимости от размера серии (партии) одновременно изготовляемых изделий различают производство крупносерийное, среднесерийное и мелкосерийное. Категория серийности устанавливается на основании коэффициента закрепления операций – K 30.

Коэффициент закрепления операций – это отношение числа всех различных технологических операций, выполненных или подлежащих выполнению в течение месяца (О), к числу рабочих мест (Р):

K 30= O/P

В зависимости от значения коэффициента закрепления операций, категории серийности устанавливают следующим образом:

при K 30= 1 – массовое производство,

K 30= 1–10 – крупносерийное производство,

K 30= 10–20 – среднесерийное производство,

K 30= 20–40 – мелкосерийное производство.

Коэффициент закрепления операций характеризует частоту смены технологических операций в среднем за смену, среднее время выполнения одной операции, производительность труда. Применяется для расчета численности рабочих, производительности труда, трудоемкости, производственной структуры, длительности переходного периода, занятости обслуживающего персонала, календарно-плановых нормативов.

К факторам, определяющим состав, структуру и содержание экономики серийного производства, можно отнести следующие.

В зависимости от размеров партий выпускаемых изделий характер технологических процессов серийного производства может изменяться в широких пределах, приближаясь к процессам массового или единичного производства. Чем крупнее партии, тем реже необходима смена технологии и переналадка оборудования, тем ближе производство приближается к массовому типу производства и тем дешевле может быть выпускаемая продукция.

Объем выпуска предприятий серийного типа колеблется от десятков и сотен до тысяч регулярно повторяющихся изделий. При этом складывается широкая, но типовая номенклатура выпускаемой продукции. Основная единица планирования и управления – серия (партия).

Используется универсальное, специальное и частично специализированное переналаживаемое, высокопроизводительное оборудование. Широко используются станки с числовым программным управлением (ЧПУ), обрабатывающие центры, находят применение гибкие автоматизированные системы станков с ЧПУ, связанными транспортирующими устройствами и управляемыми с помощью компьютеров. Оборудование расставляется по технологическим группам с учетом направления основных грузопотоков цеха по предметно-замкнутым участкам. Технологическая оснастка в основном универсальная, однако во многих случаях (крупносерийное производство) создается высокопроизводительная специальная оснастка. При этом целесообразность ее создания должна быть предварительно обоснована технико-экономическими расчетами. Большое распространение имеет универсально-сборная, переналаживаемая технологическая оснастка, позволяющая существенно повысить коэффициент оснащенности серийного производства.

Средняя квалификация рабочих выше, чем в массовом производстве, но ниже, чем в единичном. Наряду с рабочими высокой квалификации, работающими на сложных универсальных станках, и наладчиками, осуществляющими переналадку технологий на новые типоразмеры выпускаемых изделий, используются рабочие-операторы невысокой квалификации, работающие на настроенном оборудовании.

Конструкторская и технологическая документация обновляется каждый раз при запуске новой серии. Технологическая документация и техническое нормирование подробно разрабатываются для наиболее сложных и ответственных деталей при одновременном применении упрощенной документации и опытно-статистического нормирования простейших заготовок. Это обусловливает высокий удельный вес персонала общезаводских и цеховых конструкторских и технологических служб.