Сергей Песков - История стекла. От стеклянного оружия до стекол иллюминаторов космических кораблей

Плюсом метода является широкий простор для мастера: аппарат позволяет создавать рельефные изображения различной толщины. Важно и то, что скорость работы пескоструйным методом значительно выше – это ускоряет процесс обработки стекла.

Однако необходимо ответственно относится и к абразивному материалу, который, в случае если вы не найдете достаточное количество песка, придется закупать.

Самый большой минус – это высокие расходы на приобретение всего необходимого, а потом и на электроэнергию, на покупку абразивов, создание трафаретов, если вы не профессиональный художник.

Вывод: метод пескоструйного матирования оправдан тогда, когда речь идет о хорошо налаженном в плане клиентов бизнесе, в противном случае, расходы могут превысить возможный доход.

Есть возможность матировать стекла и зеркала при помощи кислотосодержащих растворов. Основные разновидности кислот: плавиковая кислота, а так же бифторид аммония и фтористый аммоний.

Способ заключается в нанесении нерастворимого защитного слоя на рабочую поверхность, затем удаление мест, предназначенных для матирования, непосредственное кислотное травление, затем выдержка и промывание.

После снятия защитного слоя можно промыть еще раз. Способ требует к себе ответственного отношения и безопасности, даже большей, чем при работе с пескоструйным аппаратом.

Но, учитывая среднюю скорость такой обработки стекла и относительную дешевизну кислот, можно с уверенностью сказать, что данный метод может успешно применяться для матирования стекол и зеркал.

Химическое матирование стекла – это нанесение определенного узора или рисунка на гладкую поверхность, при этом определенные участки перестают быть прозрачными.

Можно нанести любой рисунок на гладкую поверхность, при этом он не стирается, не теряет своих очертаний и не тускнеет.

Художественное матирование стекла выполняется тремя основными способами: пескоструйной обработкой, химическим травлением, матовой пленкой.

Самый простой способ матирования – матирование пленкой. В этом случае получить матовую поверхность можно при помощи наклеивания специальной пленки, выпускаемой для стекол и зеркал.

Если же хотите получить глянцевый рисунок на матовой поверхности, вся поверхность оклеивается матовой пленкой, на которой вырезается нужное изображение.

Наиболее распространенная обработка – пескоструйная. Получила она свое название благодаря технологии: эффект матовости на стекле или зеркале достигается за счет воздействия абразивных частиц песка, подаваемых с сильной струей воздуха под давлением на гладкую поверхность.

Материал обрабатывается механическим способом при помощи сухого песка. Стекла могут быть матовые с прозрачным рисунком или наоборот. При этом можно наносить объемные изображения на любые площади поверхностей, даже самые большие.

Изображение наносится методом трафарета, перед обработкой накладывается орнамент, после матирования он снимается.

При обработке песком можно регулировать глубину и степень интенсивности воздействия за счет уменьшения/увеличения размера частиц или изменением давления.

Ряд существенных недостатков:

– поверхность получается шероховатой на ощупь, поэтому сильно притягивает к себе пыль и микрочастицы. Во избежание этих проблем материал обрабатывается лаком для гладкости, но через определенное время лак теряет свой первоначальный цвет, желтеет, и внешний вид изделия уже существенно изменяется,

– из-за сложностей с фиксацией обрабатываемого полотна материала сложно работать с объектами сложных форм. Как правило, такой обработке подвергаются плоские зеркала и стекла,

– на матовой поверхности стекол и зеркал, прошедших пескоструйную обработку, легко заметны отпечатки пальцев, поэтому такие изделии нуждаются в регулярном уходе и очищении.

Очень часто стекло, прошедшее пескоструйную обработку, используется в шкафах-купе, в межкомнатных перегородках его использовать не рекомендуется из-за неэстетичной тыльной стороны.

Под воздействием химических составов поверхность приобретает свою неоднородную поверхность. Основной компонент таких веществ – плавиковая кислота.

Данный способ позволяет получить поверхность идеального качества, обладающую минимальной шероховатостью. Для нанесения изображения на трафарет наносят жировой раствор, который не подвержен агрессивному воздействию кислоты.

Основным преимуществом данного метода можно назвать скорость обработки и возможность обработать большие площади любых форм, а недостатком – вероятность получения неравномерно матированной поверхности.

Матовость, полученная данным способом, отличается большой долговечностью, ее невозможно смыть или удалить как-то иначе, потому что изменяется структура верхнего слоя поверхности.

Матирование в интерьере становится все более популярным. Поверхности, прошедшие художественное и химическое матирование, часто встречаются в современном декоре, матовые рисунки встречаются в дизайне перегородок, шкафов, дверей, окон и т. п. Удачно подобранное изображение украсит любое помещение, а использование подсветки позволит визуально расширить пространство.

Органическое стекло – виниловый полимер в виде термопластического материала, также известный как акрил, плексиглас и поликарбонат. Может быть прозрачным или иметь любую расцветку. В отличие от классического твердого стекла оно обладает упругостью, поэтому не разбивается на острые осколки при ударе. Органическое стекло применяется при изготовлении прозрачных комплектующих для автотранспорта, спецтехники, защитных экранов станков. Его используют при сборке мебели, наручных и настенных часов, оптики.

Одним из главных достоинств материала является возможность придания ему практически любой формы без нарушения его оптических качеств. На линии изгиба исключается помутнение или существенное искажение обзора.

Материал обладает следующими техническими параметрами:

✓ плотность до 1,2 г/см 3,

✓ коэффициент прозрачности до 93 %,

✓ средний уровень теплоустойчивости 150 °C,

✓ рекомендуемая температура эксплуатации от минус 40 °C до плюс 90 °C.

При прямом воздействии высокой температуры свыше +150–190 °C оргстекло становится мягким, поэтому теряет заданную форму. При этом в зависимости от химического состава его температура воспламенения составляет минимум 460 °C. Ограниченный температурный диапазон применения существенно сужает возможность использования стекла. Оно категорически не подходит для оснащения обзорной дверцы духовых шкафов, котлов и т. д.