Сергей Песков - История стекла. От стеклянного оружия до стекол иллюминаторов космических кораблей

Процесс плавления стекла можно считать пульсирующим сердцем художественной традиции муранского стекла.

Полученная масса нагревается до 1200–1400 градусов в печи.

Далее мастер берет специальную трубку с деревянным основанием на одном конце, чтобы предотвратить термический ожог кожи, и утолщением на другой стороне, который окунают в стеклянную массу.

После накручивания стеклянного состава с обратной стороны начинают подавать воздух, дуя в полость трубки, поворачивая ее при этом постоянно. Стекло, наполняясь воздухом, растягивается и принимает нужную форму.

Для плавления и хранения массы используются металлические тигли различных размеров, которые различают по диаметру. Новый производственный тигель нельзя сразу же использовать в работе. Сначала он должен в некотором смысле привыкнуть, приучиться к печи и постепенно растущему жару. Приблизительно через неделю такой закалки тигель способен выдерживать даже температуру в 1400 градусов. Печь же, в зависимости от размера и потребностей мастера, может вмещать больше одного тигля. Необходимо иметь отдельный тигель для каждого цвета.

Время закаливания печью самого большого тигля имеет особое значение. Сосуд к жару готовили, помещая его на 4 стеклянных камня, которые не плавились. Этот деликатный манёвр иногда требовал участия 4-х человек – для особо тяжёлых котлов. Следующим этапом было помещение в котёл стекла, которое постепенно плавилось, завершая процесс подготовки сосуда к работе.

Следующая практика, полезная в качестве дополнительной защиты тигля от высоких температур, заключалась в обработке стенок тигля раскалённым хрустальным стеклом.

Таким образом, когда тигель наконец-то готов к первому плавлению, к компонентам добавляются отходы того же химического типа, полученные в предыдущих плавлениях, которые ускоряют процесс. Со второго плавления на дне тигля всегда остаётся немного материала из предыдущего плавления. Таким образом в дальнейшей работе больше не потребуется добавлять остатки.

В общих чертах мастера используют именно этот процесс для получения рабочего материала из имеющегося у них сырья. Внутри тигля стекло днём и ночью выдерживается при температуре плавления, именно поэтому его вид и консистенция напоминают очень вязкую и плотную жидкость – промежуточное состояние между жидкостью и твёрдым телом.

Мастера захватывают такое стекло из котлов при помощи длинных трубок, имеющих отверстия по всех длине, что позволяет выдувать изделия. Техника выдувания стекла справедливо считается одной из древнейших техник обработки стекла. Берущая свои истоки на Ближнем Востоке в 300 году новой эры, эта техника по праву является краеугольным камнем традиционного муранского искусства.

Стаканы, вазы, бокалы, люстры, скульптуры, декоративные сосуды и другие изделия – гамма возможных изделий неисчерпаема так же, как и варианты их цвета и формы.

Талант мастера является решающим в правильном исполнении изделия. Не менее важную роль играет воображение и понимание того, каким образом можно переосмыслить методы и процедуры, ведь именно так создаются бесценные в своей уникальности и неповторимости творения.

Древние знания преодолели тысячи лет и множество стран, прежде чем добраться до Венецианской лагуны и острова Мурано.

Начальный этап идентичен для всех изделий: длинной полой металлической трубкой из печи, в которой при температуре 1370 градусов плавится стекло, круговыми движениями набирается стеклянная масса сферической формы.

Технология производства муранского стекла практически не изменилась с годами

Далее процесс может быть диверсифицирован в зависимости от размеров и специфических характеристик разрабатываемого изделия. Может потребоваться набрать дополнительное количество стекла, поместить массу в другую печь для поддержания пластичности материала или же подвергнуть массу взаимодействию с другими составляющими для окрашивания стекла. Химические компоненты, используемые для окрашивания муранского стекла, создают практические неограниченное количество оттенков, чем и славятся на весь мир.

При изготовлении гото (пёстрые стаканы с меняющимися оттенками, классика муранского производства) набранную стеклянную массу «обваливают» в стекольной крошке разных цветов, выбранных мастером.

Аналогичная операция выполняется на поверхности, украшенной мурринами – яркими маленькие фрагменты стеклянных трубочек, имеющие причудливые геометрические узоры в разрезе. Этот момент требует большой деликатности: мастер дует в трубку до тех пор, пока стеклянная масса не примет более-менее желаемую сферическую форму, к выпуклой стороне прикрепляется трубка и с огромной осторожностью изделие отделяется от металлической трубки, с помощью которой оно выдувалось.

Место соединения (которое станет верхней частью стакана) нагревается и уверенными движениями зажимов, используемых для моделирования, края сферы раскрываются, формируя стенки стакана. Сняв с опоры то, что из бесформенной массы превратилось в стакан, перед нами встаёт настоящая магия, завершённое действие, несущее в себе традиции многих поколений. Магия, которая и по сей день изумляет и очаровывает посетителей острова.

Существует большое количество разновидностей муранского стекла, каждая из которых отличается своим составом, техникой создания. Самими распространенными видами являются:

Cristallo (от итальянского «хрусталь»).Абсолютно прозрачный, бесцветный вид стекла, сильно преломляющий свет и отличающийся особым блеском, известен с 1450 года. Технология создания была изобретена А. Бовьером, предполагает внесение в стеклянную смесь специальных отбеливающих компонентов, например, марганца.

Latticinio, Lattimo (в переводе означает молочный).Разновидность муранского стекла названа так по особому его цвету, напоминающему этот пищевой продукт. Способ предполагает внесение оксида олова в состав смеси, открыт в XV веке с целью имитации китайского фарфора.

Цветное.Для производства красочных вариантов изделий применяются окиси цветных металлов (железа, кобальта и т. д.).

Filigrana (в переводе означает филигрань).Стекло такого типа предполагает наличие в прозрачной основной среде очень тонкой сетки из цветных или молочных полос, сплетенных между собой и создающих эффект кружева. Известно с XVI века.

Millefiori (от итальянского «тысяча цветов»).Разновидность стекла мозаичного типа, внешне поверхность напоминает цветущий луг. Первые упоминания об этой технике относят к II веку до новой эры, изобретена она в Древнем Египте, заимствована в XV веке муранскими стеклодувами. Изначально изготавливаются длинные стеклянные прутики нужного цвета, которые в сечении имеют форму буквы, цветка, звезды, животного и т. д. Для этого горячую стеклянную массу раскатывают, формируя цилиндр размером 15 на 8 см, помещают в специальные формочки, нагревают и растягивают в более длинную и тонкую конструкцию. Затем эту фигурную палочку нарезают на большое количество деталей одного типа. Различные по виду фрагменты набирают в металлический круг, заполняя промежутки прозрачным стеклом.