Виктор Пестриков - Современный дачный электрик

Таблица П3.3.7. Цены на аксессуары для укладки кабеля

Примеры расчетов стоимости теплого пола

Пример № 1.

Приблизительная стоимость теплого пола в режиме "теплый пол" на кухню общей площадью 10 м2 (площадь обогрева 5 м2) – 3800 руб. На ту же площадь в режиме «отопление» – 5000 руб. Данный расчет произведен для кафельного пола на стяжку толщиной до 3 см.

Пример № 2.

Расчет стоимости пола в аналогичных режимах для ванной комнаты размером 2,5x2,5 м. Общая площадь комнаты составляет 6,25 м2. Площадь обогрева порядка 2,5 м2. Стоимость пола в режиме «теплый пол» – 2500 руб. Стоимость пола в режиме «отопление» – 3000 руб.

В приведенных расчетах указаны цены на полный комплект теплого пола (кабель, крепеж, подложка и др.) В расчетах не учтена стоимость регулируемых датчиков температуры.

Приложение 4

П4.1. Гибкая подводка 1/2" для воды

Гибкая подводка с металлической оплеткой (рис. П4.1) представляет собой резиновый рукав с оплеткой и присоединительной арматурой из нержавеющей стали (http://mostm.ru/). Подводка изготавливается различной длины: от 30 см до 4 м. Рабочий диапазон температур среды от -40 до +100 °C, давление воды 2,0 МПа (20 атм), скорость потока (по воде) – до 36 л/мин.

Рис. П4.1. Гибкая подводка для воды

Типы подводки в зависимости от способа присоединения:

• "накидная гайка/накидная гайка" (условное обозначение "Г – Г", "Гайка – Гайка");

• "накидная гайка/наружная резьба (штуцер)" ("Г – Ш", "Гайка– Штуцер");

• "под смеситель".

У гибкой подводки для воды производства зарубежных компаний, которые присутствуют на рынке России, встречаются другие обозначения:

• Flexitub (Испания): F – гайка, H – штуцер;

• VIR (Италия): F – гайка, M – штуцер.

Номенклатура гибкой подводки с металлической оплеткой 1/2" для воды от компании ОАО "Мособлсантехмонтаж" приведена в табл. П4.1.

Таблица П4.1. Гибкая подводка для воды

Приложение 5

Сварочные материалы

П5.1. Сварочная проволока

Для заполнения шва в зону дуги вводят присадочный металл в виде прутка или проволоки. При ручной дуговой сварке применяют плавящиеся электроды в виде прутков или стержней с покрытием. При механизированной сварке используют электрод в виде проволоки, намотанной на кассету.

Стальная холоднотянутая проволока, идущая на изготовление электродов или применяемая для сварки, изготовляется по ГОСТ 2246-70 следующих диаметров: 0,3; 0,5; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0 и 12,0 мм. Проволока поставляется в мотках (бухтах) из одного отреза. Проволока первых семи диаметров предназначена в основном для полуавтоматической и автоматической сварки в защитном газе. Для автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом применяют проволоку диаметром 2–6 мм. Проволока диаметром 1,6-12,0 мм идет на изготовление стержней электродов. Поверхность проволоки должна быть гладкой, чистой, без окалины, ржавчины, грязи и масла.

По химическому составу ГОСТ 2246-70 устанавливает три основные группы марок сварочной проволоки: низкоуглеродистые (6 марок) с содержанием углерода не более 0,12 %, предназначенные для сварки низкоуглеродистых, среднеуглеродистых и некоторых низколегированных сталей; легированные (30 марок) для сварки низколегированных, конструкционных и теплостойких сталей; высоколегированные (39 марок) для сварки хромистых, хромоникелевых, нержавеющих и других высоколегированных сталей.

Проволока маркируется индексом Св (сварочная) и следующими за ним буквами и цифрами. Буквами обозначены химические элементы, содержащиеся в металле проволоки: А – азот (только в высоколегированных проволоках), Г – марганец, С – кремний, X – хром, Н – никель, М – молибден, Т – титан, Ю – алюминий, Ц – цирконий. Первые две цифры, следующие за индексом "Св", указывают содержание углерода в сотых долях процента, а цифры после букв – содержание данного элемента в процентах. Отсутствие цифры после буквенного обозначения легирующего элемента означает, что этого элемента в проволоке менее одного процента. Буква "А" на конце обозначений марок низкоуглеродистой и легированной проволоки указывает на пониженное содержание вредных примесей (серы и фосфора). Например, сварочная проволока марки Св-08ХГ2С содержит 0,08 % углерода, до 1 % хрома, до 2 % марганца и до 1 % кремния.

Содержание углерода в сварочной проволоке не превышает 0,12-0,15 % (за редким исключением), что снижает склонность металла шва к газовой пористости и образованию твердых закалочных структур. Содержание кремния в углеродистой проволоке составляет менее 0,03 %, т. к. наличие кремния способствует образованию при сварке пор в металле шва. Допустимое содержание серы и фосфора также ограничено (0,04 % каждого элемента), т. к. они даже при малой концентрации способствуют образованию трещин в сварном шве.

Медь и ее сплавы сваривают проволокой и прутками из меди и сплавов на медной основе (ГОСТ 16130-72). Алюминий и алюминиевые сплавы сваривают сварочной проволокой из алюминия и его сплавов (ГОСТ 7871-75). Для сварки других металлов и сплавов применяют сварочную проволоку или стержни, изготовленные либо по ГОСТу на свариваемый металл, либо по техническим условиям.

Вместо дорогостоящей легированной сварочной проволоки успешно применяют порошковую электродную проволоку. Ее изготовляют из стальной ленты, свернутой в трубочку, внутрь которой помещают шихту (порошок), состоящую из смеси ферросплавов, железного порошка и графита. Диаметр порошковой проволоки 2,5–5 мм. Состав шихты подбирают так, чтобы образовавшийся от расплавленных оболочки и шихты жидкий сплав имел после охлаждения химический состав и свойства, установленные для металла шва. Сварку порошковой проволокой производят открытой дугой, под флюсом или в защитных газах. При строительно-монтажных работах применяют порошковую проволоку марок ПП-АН1, ПП-АН2, ПП-АНЗ, ПП-ДСК. Они позволяют получать металл шва с высокими механическими свойствами.

В настоящее время получил применение разработанный Институтом электросварки им. Е.О. Патона способ сварки самозащитной проволокой, т. е. сплошной легированной проволокой без защитной среды (открытой дугой). Этот способ основан на использовании специальных электродных проволок, содержащих раскисляющие и стабилизирующие элементы. Обычно при сварке открытой дугой марганец и кремний выгорают, а металл шва обогащается кислородом и азотом. При сварке специальной для данного способа легированной проволокой происходит компенсация выгорания марганца и кремния за счет повышенного их содержания в металле проволоки. Металл проволоки содержит также алюминий, титан, цирконий и церий. Эти элементы обеспечивают хорошее раскисление металла сварочной ванны, образуя соединения, переходящие в шлак. Кроме того, эти элементы связывают азот, нейтрализуя его вредное действие на пластичность и вязкость металла. Церий и цирконий повышают ударную вязкость и пластичность металла шва, а также способствуют устойчивому процессу сварки и уменьшению разбрызгивания металла. Этим способом можно производить сварку в углекислом газе постоянным током прямой полярности, что позволяет значительно повысить коэффициент наплавки и производительность сварки.