С. Степанова - Экономический анализ деятельности предприятия. Ответы на экзаменационные вопросы

Основными задачами нормативного метода учета затрат на производство являются:

1) своевременное предупреждение нерационального расходования материальных, трудовых и финансовых ресурсов в хозяйстве;

2) содействие выявлению имеющихся в производстве резервов.

Нормативный метод как совокупность способов и приемов учета и контроля за выполнением заданий по снижению себестоимости продукции является важным средством управления формированием затрат на производство. Этот метод предусматривает создание системы действующих прогрессивных норм и нормативов и на ее основе калькуляции нормативной себестоимости, выявление и учет затрат, связанных с отклонениями от действующих норм и нормативов, исчисление фактической себестоимости продукции (работ, услуг) на основе предварительно составленных калькуляций нормативной себестоимости продукции.

Основой нормативного метода учета является нормативная база, представляющая собой комплекс прогрессивных научно обоснованных трудовых, материальных и финансовых норм и нормативов, порядок и методы их формирования, обновления и использования при разработке перспективных и текущих планов, а также при организации подготовки и контроля норм и нормативов на всех уровнях планирования.

Нормы затрат разрабатываются на каждый вид полуфабрикатов, узлов, деталей, продукции (работ) в условиях достигнутого в организации уровня технологии и организации производства и труда и служат для непосредственного отпуска материальных ресурсов на производственные нужды и расчета заработной платы.

Анализ себестоимости продукции начинается с оценки выполнения плана по затратам на 1 руб. товарной продукции, а затем анализируются себестоимость выпущенной продукции и себестоимость единицы важнейших изделий.

Главной задачей анализа себестоимости продукции является выявление резервов снижения себестоимости продукции с целью получения наибольшей прибыли.

Такими резервами могут быть:

1) снижение норм расхода сырья и материалов;

2) экономия, образующаяся от замены одних видов сырья, материалов, топлива другими, более прогрессивными;

3) сокращение потерь от брака и отходов производства;

4) более полное использование в производстве вторичных ресурсов и попутных продуктов;

5) повышение производительности труда и экономное расходование заработной платы;

6) улучшение качества продукции.

С использованием материальных ресурсов связано производство любого вида производимой продукции. В ряде случаев затраты на материальные ресурсы составляют около 80 % затрат на производство продукции, т. е. они служат основой и являются необходимым условием выполнения программы выпуска и реализации продукции, снижения ее себестоимости.

К материальным ресурсам относятся различные виды сырья, материалов, топлива, энергии, комплектующих и полуфабрикатов, которые организации приобретают для использования в своей хозяйственной деятельности с целью выпуска продукции, выполнения работ, оказания услуг.

При анализе использования материальных ресурсов рассматриваются ресурсы:

1) материалы, используемые для упаковки или иной подготовки произведенной или реализованной продукции;

2) материалы, используемые на производственные и хозяйственные нужды, связанные с проведением испытаний, контролем, содержанием, эксплуатацией основных средств, и на иные подобные цели;

3) инструменты, приспособления, инвентарь, приборы, лабораторное оборудование, специальная одежда и другое имущество, если оно не является амортизируемым имуществом;

4) комплектующие изделия, подвергающиеся монтажу;

5) полуфабрикаты, подвергающиеся дополнительной обработке;

6) топливо, вода и энергия всех видов, расходуемые на технологические цели, выработку всех видов энергии, отопление зданий, трансформацию и передачу энергии;

7) работы и услуги производственного характера.

К материальным затратам также относятся:

1) расходы на рекультивацию земель и иные природоохранные мероприятия, если иное не предусмотрено нормативными документами;

2) потери вследствие недостачи или порчи при хранении и транспортировке товарно-материальных ценностей в пределах норм естественной убыли, утвержденных в порядке, установленном Правительством РФ;

3) технологические потери при производстве или транспортировке;

4) расходы на горно-подготовительные работы при добыче полезных ископаемых, по эксплуатационным вскрышным работам на карьерах и нарезным работам при подземных разработках в пределах горного отвода горнорудных предприятий.

При анализе использования материальных ресурсов в производстве оценивается выполнение плана по снижению материалоемкости всей выпускаемой продукции и отдельных изделий, выявляются перерасход отдельных видов материалов и увеличение отходов и потерь, завышение норм расхода материальных ресурсов. При анализе использования материальных ресурсов необходимо выполнить следующие задачи:

1) определить обеспеченность организации необходимыми материальными ресурсами для производства продукции;

2) рассмотреть действие отдельных факторов, связанных с изменением уровня материалоемкости выпускаемой продукции;

3) проанализировать имеющиеся у организации потери вследствие вынужденных замен материалов и простоев рабочих машин и оборудования в случае отсутствия материалов;

4) выявить, какое влияние оказывают материально-техническое снабжение и уровень использования материальных ресурсов на объем выпускаемой продукции и ее себестоимость;

5) ответить на вопросы, имеются ли у организации возможности снижения материальных затрат и окажет ли это влияние на себестоимость производимой продукции.

Для проведения качественного анализа использования материальных ресурсов необходимо использовать источники информации, к которым относятся:

1) бизнес-планы;

2) данные аналитического и синтетического учета материалов в бухгалтерской службе организации;

3) форма № 5 «Приложение к бухгалтерскому балансу»;

4) формы статистической отчетности о затратах на производство и реализацию продукции и др.

От обеспеченности предприятия трудовыми ресурсами и эффективности их использования зависят объем и своевременность выполнения всех работ, степень использования оборудования, машин, механизмов и, как следствие, объем производства продукции, ее себестоимость, прибыль и ряд других экономических показателей.

Основные задачи анализа: