Александр Пославский - Проектирование цехов и участков авторемонтных предприятий при выполнении курсового проекта
- Название:Проектирование цехов и участков авторемонтных предприятий при выполнении курсового проекта
- Автор:
- Жанр:
- Издательство:Литагент БИБКОМ
- Год:2009
- ISBN:нет данных
- Рейтинг:
- Избранное:Добавить в избранное
-
Отзывы:
-
Ваша оценка:
Александр Пославский - Проектирование цехов и участков авторемонтных предприятий при выполнении курсового проекта краткое содержание
Проектирование цехов и участков авторемонтных предприятий при выполнении курсового проекта - читать онлайн бесплатно ознакомительный отрывок
Интервал:
Закладка:
Второй этап предусматривает:
– разработку методики экспериментальных исследований, подготовку оборудования, необходимого для проведения исследования;
– проведение экспериментов и обработку полученной информации;
– проведение технико-экономических исследований по оценке эффективности внедрения результатов разработок в производство.
На третьем этапе осуществляется обобщение и оформление полученных результатов исследования и разработка рекомендаций по их использованию.
2.3 Оформление исследовательской части
Исследовательская часть при курсовом проектировании должна содержать: реферат, введение, основную часть, заключение, список использованной литературы, приложения.
В реферате необходимо дать сведения об объеме проведенного исследования, количестве иллюстраций, таблиц, использованных источников. Текст реферата (ГОСТ 7.9-95) должен отражать: объект исследования, цель работы, метод исследования и аппаратуру, полученные результаты и их новизну, рекомендации по внедрению результатов исследования, эффективность, область применения.
Реферат и введение о выполненном исследовании входит в общий реферат и введение курсового проекта.
Введение исследовательской части должно содержать оценку современного состояния решаемой научно-технической задачи. Необходимо обосновать актуальность и новизну темы.
В основной части исследовательского раздела должны быть отражены следующие этапы: выбор направления исследований, экспериментальные исследования, обобщение и оценка результатов исследований.
В исследовательской части должны быть приведены:
– обоснование необходимости проведения экспериментальных исследований и использования соответствующей аппаратуры и приборов;
– заключение, в котором содержатся краткие выводы по результатам выполненных исследований и предложения по их использованию;
– оценка технико-экономической эффективности предложений.
В приложении исследовательской части следует включать:
– таблицы вспомогательных цифровых данных;
– протоколы и акты испытаний;
– полученные экспериментальные данные;
– принцип действия используемой аппаратуры, приборов и их характеристики, оценка погрешностей измерений;
– иллюстрации вспомогательного характера.
При выполнении исследовательской части необходимо руководствоваться действующими стандартами, технико-экономическими нормативами и правилами.
3 Разработка проектной части курсового проекта
В проектной части,в зависимости от темы курсового проекта, могут быть представлены результаты разработки:
– технологических процессов;
– конструкции средств технологического оснащения (оборудования и оснастки);
– производственных цехов или участков.
3.1 Проектирование технологических процессов
В курсовом проекте могут разрабатываться следующие технологические процессы:
– мойки и очистки деталей, сборочных единиц и агрегатов автомобилей;
– дефектации деталей автомобилей;
– восстановления (изготовления) детали автомобиля;
– разборки (сборки) сборочной единицы (узла, агрегата) автомобиля;
– окраски автомобилей и их составных частей;
– испытания отремонтированных автомобилей, агрегатов, механизмов.
Разрабатываемый технологический процесс указывается в задании на курсовое проектирование.
В проектируемых технологических процессах должны быть отражены последние достижения науки и техники, опыт передовых ремонтных предприятий.
3.1.1 Проектирование технологических процессов мойки и очистки
Выполнение при ремонте машин, агрегатов и деталей работ по мойке и очистке имеют первостепенное значение. Благодаря качественной очистке сборочных единиц и деталей в процессе их ремонта ресурс отремонтированных двигателей повышается на 25…30 %, а производительность труда ремонтников – на 15…20 %.
Целью разработкитехнологических процессов мойки и очистки при ремонте автомобилей, агрегатов и деталей является:
– обеспечение качества ремонта, высокой производительности труда ремонтников, культуры производства и выполнение санитарно-гигиенических требований;
– обеспечение при дефектации деталей возможности измерения их геометрических и физико-механических параметров;
– обеспечение подготовки деталей для нанесения на них защитных покрытий;
– обеспечение требуемой чистоты поверхностей деталей при сборке агрегатов, узлов и систем.
Объектами разработкитехнологических процессов моечно-очистных работ являются:
– наружные поверхности автомобиля в сборе и картерные пространства их агрегатов;
– кабина, рама и детали оперения;
– наружные и внутренние поверхности агрегатов и узлов;
– наружные и внутренние поверхности деталей агрегатов и узлов.
При разработке технологических процессов мойки и очисткинеобходимо учитывать следующие факторы:
– разнообразие состава, количества и свойств загрязнений, находящихся на поверхностях объектов мойки и очистки;
– особенность состава и физико-химических свойств материалов, из которых изготовлены детали объектов очистки;
– массу, габаритные размеры и качество поверхности (шероховатость) объектов очистки;
– температуру до начала процесса очистки;
– допустимую остаточную загрязненность поверхностей.
Разнообразие состава и свойств загрязнений, сложность рельефа объектов очистки и особенность физико-химических свойств материалов, из которых изготовлены детали, определяют необходимость стадийной реализации операций разрабатываемого технологического процесса моечноочистных работ.
Поэтому при разработке технологических процессов мойки и очистки объектов ремонта необходимо предусматривать выполнение различных многостадийных операций очистки объектов ремонта, способствующих повышению качества, обеспечению необходимых санитарно-гигиенических условий работы ремонтников и повышению производительности труда.
При выборе способа очистки и подборе оборудования необходимо учитывать массу и размеры очищаемых объектов, которые могут быть: от нескольких граммов до нескольких тонн и от нескольких миллиметров до нескольких метров.
На выбор способа очистки оказывают технические требования к остаточной загрязненности, очищаемой поверхности. Количественное значение остаточной загрязненности определяется разработанным технологическим процессом ремонта.
Требования к качеству очистки поверхности при подготовке к окраске и методика определения изложены в государственных стандартах.
Читать дальшеИнтервал:
Закладка: