Евгений Костенко - Столярные, плотничные, стекольные и паркетные работы: Практическое пособие

Ступенчатое клеевое соединение (рис. 51, и ) – торцовое соединение профилированными поверхностями склеивания в виде ступеньки, высота которой равна половине толщины заготовки.

Наиболее прочным является клеевое соединение на зубчатый шип. Этот вид соединения применяют для сращивания брусков створок, фрамуг, оконных и дверных коробок и других строительных элементов. Склеиваемые заготовки не должны отличаться по влажности более чем на 6 %. В зоне соединения заготовок не допускаются сучки более 5 мм. Параметр шероховатости поверхности склеивания зубчатых шипов Rmmax не должен превышать 200 мкм.

Размеры шиповых соединений приведены в табл. 1.

Таблица 1

Размер типовых соединений

Сплачивание заключается в соединении брусков, досок, делянок по ширине кромки в щиты или пластями в блоки. Каждую заготовку, соединяемую в щит, называют делянкой.

Соединение по кромке в зависимости от назначения изделий рекомендуется производить на рейку, в четверть, в прямоугольный паз и гребень и на гладкую фугу.

При выполнении соединений на рейку К-1 (рис. 52, а ) следует при l , равном 20–30 мм, делать l 1на 2–3 мм больше; S 1принимают равным 0,45 S 0для реек из древесины, а для реек из фанеры S 1делают 0,25 S 0; размер S 1принимают равным ближайшим размерам пазовой дисковой фрезы, т. е. 4, 5, 6, 8, 10, 12, 16, 20 мм. На кромках допускаются одно– и двусторонние фаски.

Для соединений в четверть по кромке К-2 (рис. 52, б ) h 0= 0,5, S 0– 0,5 мм, а b находится в следующей зависимости от S 0, мм:

S 0 12–15 15–20 20–30 30

b 6 8 10 16

Для соединения в паз и гребень типа К-3 (рис. 52, в ) (табл. 2) радиус закругления r делают 1–2 мм, а размер l 1– на 1–2 мм больше размера l . На кромках допускаются одно– и двусторонние фаски.

Размеры соединений К-4 (рис. 52, г ) приведены в табл. 3.

Размеры пазов и гребней соединения К-5 (рис. 52, д ) определяют по табл. 4.

Шов, образуемый при соединении делянок, называют фугой. Делянки, из которых склеивают щит на гладкую фугу типа К-6 (рис. 52, е ), должны иметь гладкие и ровные кромки, образующие с плоскостью (пластью) прямой угол по всей длине. Если при соединении делянок нет просветов, то прифуговка (пригонка) их выполнена качественно. Склеивают щиты в стяжных хомутах, ваймах, прессах.

Рис. 52.Схемы соединения досок (делянок) по кромке: а – по кромке на рейку К-1; б – в четверть по кромке К-2; в – в прямоугольный паз и гребень по кромке К-3; г – по кромке в прямоугольный паз и гребень К-4; д – трапецеидальный паз и гребень по кромке К-5; е – на гладкую фугу по кромке К-6

Таблица 2

Размеры соединений К-3, мм

Таблица 3

Размеры соединений К-4, мм

Таблица 4

Размеры соединений К-5, мм

Кроме склеивания, щиты можно собирать из делянок на круглые вставные шипы, при этом диаметр шипа должен составлять 0,5 толщины делянки, а длина должна быть 8–10 диаметров. Шипы устанавливают с шагом 100–150 мм.

Соединение в паз и гребень, а также в четверть производят путем отборки по всей длине кромки (делянки) с одной стороны паза или четверти, а с другой – гребня или четверти. Это соединение применяют при изготовлении щитов, настилке дощатых полов, устройстве столярных перегородок, подшивке потолков. Соединение на гладкую фугу более экономично, чем соединение в четверть или в паз и гребень.

При соединении на рейку вдоль кромок делянок выбирают пазы, в которые вставляют деревянные или фанерные рейки.

При производстве столярных изделий основным видом соединений является шиповое, состоящее из двух элементов: шипа и гнезда или проушины. В зависимости от толщины изделий, требуемой прочности бруски соединяют на один, два и более шипов. Увеличение числа шипов повышает площадь склеивания.

Шиповые соединения брусков бывают угловые концевые, серединные и ящичные.

Угловые концевые соединения брусков выполняют на шипы: открытый сквозной одинарный УК-1 (рис. 53, а ), открытый сквозной двойной УК-2 (рис. 53, б ), открытый сквозной тройной УК-3 (рис. 53, в ), несквозной с полупотемком УК-4 (рис. 53, г ), сквозной с полупотемком УК-5 (рис. 53, д ), несквозной с потемком УК-6 (рис. 53, е ), сквозной с потемком УК-7 (рис. 53, ж ), несквозные и сквозные на круглые вставные шипы УК-8 (рис. 53, з ), на «ус» со вставным несквозным круглым шипом УК-9 (рис. 53, и ), на «ус» со вставным несквозным плоским шипом УК-10 (рис. 53, к ), на «ус» со вставным сквозным плоским шипом УК-11 (рис. 53, л ). Размеры шипов и других элементов угловых концевых шиповых соединений приведены в табл. 5, а виды угловых соединений и угловых ящичных соединений – на рис. 54 и 55.

Таблица 5

Размеры шипов и других элементов угловых концевых соединений

Рис. 53. Угловые концевые соединения: а – на шип открытый сквозной одинарный УК-1; б – на шип открытый сквозной двойной УК-2; в – на шип открытый сквозной тройной УК-3; г – на шип с полупотемком несквозной УК-4; д – на шип с полупотемком сквозной УК-5; е – на шип с потемком несквозной УК-6; ж – на шип с потемком сквозной УК-7; з – на шипы круглые вставные (шканты) несквозные и сквозные УК-8; и – на «ус» со вставным несквозным круглым шипом УК-9; к – на «ус» со вставным несквозным плоским шипом УК-10; л – на «ус» со вставным сквозным плоским шипом УК-11

Размеры шипов и других угловых серединных соединений должны быть следующие. В соединении УС-3 S 1= 0,4 S 0; S 2= 0,5( S 0– S 1); b – не менее 2 мм; l 1= (0,3–0,8) В; l 2= (0,2–0,3) B 1. В соединениях УС-1, УС-2 допускается двойной шип, при этом S 1= 0,2 S 0; R соответствует радиусу фрезы. Для соединения УС-4 S 1= S 3= 0,2 S 0; S 2= 0,5[ S 0– (2 S 1+ S 3)]. Для соединения УС-5 S 1= (0,4–0,5) S 0; l = (0,3–0,8) S; S 2= 0,5( S 0– S 1); b – не менее 2 мм. Для соединения УС-6 l = (0,3–0,5) S 0; b – не менее 1 мм. Для соединения УС-7 d = 0,4; l = (2,5–6) d; l 1> l на 2–3 мм. Для соединения УС-8 l = (0,3–0,5) B 1; S 1= 0,85 S 0. Полученный размер следует округлить до ближайшего размера фрезы (13, 14, 15, 16 и 17 мм), но не менее S 0.