Татьяна Гончарова - Ласковые сети кружева филе. Веселая аппликация... (Сделай сам №2∙1998)

Несколько слов об изготовлении лепестков блесен, таких, как «Универсальная» или «Окуневая граненка». Здесь поступают так. Сначала заготовку осаживают большой закругленной правилкой. Как только заготовка «сядет» до конца, грани на ней формируют подходящей граненой правилкой. Лучше заготовку перед этим отжечь.

Известен обычный строй спиннинговой снасти: перед блесной на некотором расстоянии устанавливают груз-противозакручиватель. Груз этот несимметричный, за счет чего и не происходит закручивания лесы. Блесна же вращается, так как впереди нее стоит вертлюжок (его иногда неправильно называют карабинчиком). Недостаток такого строя — частое захлестывание блесны за груз. В результате этого происходят холостые забросы. Основной путь избавления от этого недостатка — утяжеление самой блесны, хотя это не всегда удается, особенно у колеблющихся блесен. Наиболее рационально этот вопрос решается у так называемых немецких (ломаных) блесен. Они — колеблющиеся. Их делают из толстого металла толщиной до 3 мм, чего не удается сделать у многих колеблющихся блесен ложкообразной формы.

Изготавливают немецкие блесны чрезвычайно просто. Заготовку блесны в надлежащем положении зажимают в тиски с медными накладными губками и ударами молотка гнут блесну под нужным углом.

Рассмотрим, как можно утяжелить некоторые обычные колеблющиеся блесны. Основное правило при этом: лобовое сопротивление за счет изогнутой хвостовой части блесны должно быть относительно большим.

На примере известной блесны «Атом» хорошо видно (рис. 9), как это можно осуществить.

Рис. 9

Изгибаем блесну несколько круче, чем у обычной блесны. Груз припаиваем в головную часть. Широкая изогнутая хвостовая часть блесны и будет определять лобовое сопротивление. Игра у такой блесны при небольших темпах проводки удовлетворительная.

Автором было придумано приспособление, значительно повышающее лобовое сопротивление блесны. Это хвостик (рис. 10) из толстого (1,0–1,5 мм) мягкою хлорвинила, посаженный на неподвижный (припаянный) крючок. Отверстия в хвостике прокалывают раскаленной проволокой. Хвостик окрашивают в красный цвет дихлорэтаном (трихлорэтиленом, хуже — ацетоном) с примесью красной пасты от шариковой ручки.

Рис. 10

Добычлива и проста в изготовлении блесна, названная «Окуневой тяжелой» (рис. 11). Эту небольшую по размерам, но тяжелую блесну (массой до 40 г) полностью заливают свинцом, предварительно залудив внутреннюю поверхность.

Рис. 11

Материалом для изготовления «Окуневой тяжелой» может служить отожженная медь или латунь толщиной не менее 0,2 мм, то есть почти фольга. Лепесток блесны делают по четвертому варианту, выдавливая его правилками. При очень тонком металле район отверстия под заводное кольцо усиливают. Это достигается припаиванием в этот район перед заливкой свинцом небольшой пластинки из меди или латуни толщиной 0,3–0,5 мм.

Блесна «Окуневая тяжелая» оправдывает свое название: окунь охотно идет на нее, не отказываются и другие хищники

Относительно легко утяжеляют вращающиеся блесны. Есть два пути. Один — установка оливообразного груза на ось блесны (рис. 12).

Рис. 12

Второй — оснащение блесны головкой-грузом (рис. 13), которая одновременно служит противозакручивателем.

Рис. 13

Головку-груз отливают из свинца в гипсовой форме. Для этого из воскообразного вещества (воск, парафин, стеарин и др.) делают модель головки-груза, помещая в нее ось (рис. 14).

Рис. 14

Гипс для формы замешивают на клеевой воде (жидкий столярный клей). Отношение воды к гипсу 1:2,0–2,5 по объему. В чашку наливают воду и небольшими порциями вводят гипс, размешивая его. Готовую массу заливают в подходящую картонную коробочку наполовину. В гипс опускают боком модель так, чтобы петелька и ось были наполовину притоплены. По краям этой первой половинки формы делают два углубления (направляющие) и закладывают восковые модели выпора и литника (рис. 15).

Рис. 15

После полного высыхания первой половинки формы ее всю сверху промазывают густым раствором мыла. Сушат 2–3 ч и заливают вторую половинку формы.

После высыхания всей формы удаляют коробочку, разъединяют половинки формы и извлекают модель, литник и выпор. Форму сушат в теплом месте 2–3 суток.

Перед заливкой форму смазывают внутри густым раствором мыла с графитовой пылью, сушат. Закладывают в нее проволочную ось блесны и заливают свинцом. После остывания свинца готовую головку-груз осторожно извлекают из формы. После промазывания графитовой смесью форма готова для повторной заливки свинцом.

При оснащении вращающихся блесен особое внимание уделяют фурнитуре. Это относится в основном к упорному подшипнику. У современных зарубежных вращающихся блесен этот подшипник конусообразной формы (рис. 16).

Рис. 16

Его назначение — исключить залипание лепестка к оси (грузу) блесны. Пластмассовая бусинка подходящего размера (рис. 17) с успехом заменит подшипник конусообразной формы.

Рис. 17

Блесны быстрых рек представляют собой тяжелые, отлитые из свинца и его сплавов приманки, имеющие малое лобовое сопротивление. Наиболее распространены у нас такие блесны, как «Трехгранка» и «Свирка»

Литую «Трехгранку» делают в буковой или дубовой форме, имеющей трехгранное сечение (рис. 18).

Рис. 18

Расплавленный металл заливают в форму и сразу же накладывают сверху и прижимают алюминиевую пластинку. Излишки расплавленного металла выдавливают через специальные канавки. В результате этих действий верхняя грань становится плоской. Полученную заготовку опиливают, шлифуют и полируют. На обоих концах сверлят отверстия под заводные кольца.

Зарубежные «Трехгранки», как правило, делают полностью из латуни, мельхиора и других сплавов. Передний и задний скосы у них несимметричны. У некоторых из них имеется по нескольку отверстий с каждой стороны (рис. 19). Такие блесны можно делать, заливая свинец в оболочку.

Рис. 19

Из отожженного (залуженного с одной стороны) листового металла (медь, латунь, мельхиор) толщиной 0,2–0,4 мм на подходящем трехгранном инструменте (напильник, шабер и т. п.) гнут оболочку (рис. 20).

Рис. 20

Шов пропаивают припоем, температура плавления которого несколько выше температуры плавления заливаемого металла.

Оболочку ставят вертикально, приклеивая снизу донышко из картона (клей силикатный!). Саму оболочку обвязывают тонкой проволокой. Для безопасности заливку металлом ведут в металлической посуде с высокими бортами.

Иногда вместо паяного шва оболочку заделывают жароупорной обмазкой (рис. 21).

Рис. 21