Людмила Босикова - Двенадцать снежинок из ниток - ностальгия по уюту. Азы домашнего шитья...(Сделай сам №3∙1995)

Трубы при монтаже систем распиливают на отдельные заготовки, на концах которых нарезают резьбы. Если трубопровод должен иметь криволинейные участки, в него включают трубы, согнутые в виде отходов, уток (отступов), скоб и калачей. В трубопровод включают как разборные, так и неразборные соединения. Разборные соединения необходимы для присоединения покупной арматуры, они также дают возможность производить сборку крупными блоками.

Слесарные операции состоят в следующем: делают заготовительные длины трубопроводов, разрезают трубы в соответствии с заготовительными длинами, нарезают на трубах резьбы, трубы гнут, а затем систему монтируют и испытывают.

Главной характеристикой газопроводных труб является диаметр условного прохода Ду, который исчисляется в мм . Труба в соответствии с диаметром условного прохода имеет определенную характеристику: наружный диаметр, размер газопроводной резьбы, нарезаемой на этом диаметре без дополнительной обработки, толщина стенок (легкие, нормальные, усиленные), вес погонного метра, минимальный радиус изгиба, критическая толщина стенки.

Трубы обыкновенные и легкие спрессовывают давлением 25 атм, а усиленные — 35 атм. Для целей сельского строительства целесообразно применять трубы легкие или обыкновенные, так как давление в сооружаемых системах невысоко, а стоимость труб, как более легких по весу, будет ниже.

При изгибе трубы на внешней стороне изгиба возникает максимальное напряжение растяжения, а на внутренней — максимальное напряжение сжатия. Наименьшее напряжение в металле возникает посредине между полосами максимального растяжения и максимального сжатия. Газопроводные трубы имеют продольный электросварной шов. При гибке труб во избежание его разгерметизации следят за тем, чтобы электросварной шов был расположен в полосе наименьших напряжений.

Каждому диаметру соответствует минимальный радиус изгиба, называемый стандартным. Стандартные радиусы изгиба для труб диаметрами от Ду-15 до Ду-50 приведены в колонке 10 табл.5.

Для соединения газопроводных труб между собою на концах последних нарезают трубную цилиндрическую резьбу. Для удобства монтажа отдельных элементов системы и производства ремонтных работ часть трубопроводов выполняется съемной. Присоединение съемных узлов к системам осуществляют на разборных соединениях.

Для создания разборного соединения на концах труб съемного участка нарезают короткую резьбу, а на ответных частях трубопровода, расположенного на несъемных участках, — длинную. На длинных резьбах размещают муфты и контргайки (рис. 12, поз. 1 ). Для присоединения съемного участка муфты, расположенные на несъемных участках, по резьбам перемешаются на короткие резьбы съемного участка (рис. 12, поз. 2 ) и фиксируют контргайками. Возможен вариант, когда длинную резьбу нарезают на трубах съемного участка, а короткую — несъемного.

Для создания неразборного соединения на трубах нарезают короткие резьбы, при ввертывании которых в муфты нарезанная часть трубы занимает около половины последней. О герметизации указанных соединений уже говорилось выше в главе «Монтаж систем». Размеры коротких и длинных резьб приведены в табл. 5 в колонках 16 и 17.

В табл. 5 в колонках 3, 12, 13, 14 и 15 приведены наружные и внутренние диаметры резьб, число ниток на I πи шаг резьбы. При нарезании резьб на трубах толщина стенки в месте нарезания резьбы уменьшается, а следовательно, уменьшается и прочность трубы в этом месте. Минимальней толщина стенки, которая называется критической, — это расстояние между внутренним диаметром трубы и внутренним диаметром резьбы.

Пример. Труба с диаметром условного прохода Ду-15 имеет наружный диаметр, равный 21,3 мм. Толщина стенки «легкой» трубы — 2,5 мм. Внутренний диаметр трубы составляет 21,3–2,5x2 = 16,3 мм. Внутренний диаметр резьбы на трубе — 18,63 мм. Толщина стенки трубы (тело) после нарезания на ней резьбы равна (18,63–16,3):2 = 1,16 мм.

В колонке 11 таблицы приведены критические толщины труб в мм. Для трубы Ду-15 она составляет 1 мм. Следовательно, оставшаяся толщина стенки трубы больше критической, в силу чего ее прочность достаточна.

Для соединения отдельных частей трубопровода и присоединения к нему различных сантехнических устройств служат фитинги. Наиболее употребительными из них являются угольники, тройники, муфты, контргайки и пробки. Характеристики перечисленных выше соединительных частей приведены в табл. 6. Их изготавливают с цилиндрической трубной резьбой. Для соединения труб по примой служат муфты. В том случае, если трубы должны соединяться под прямым углом, их соединяют с помощью угольников или тройников. Для присоединения отопительных приборов, кранов для раздачи воды и т. д. служат сгоны, контргайки и муфты.

Рис. 12. Монтаж на разборных соединениях съемного участка трубопровода:

А— положение трубопровода перед присоединением к системе; Б— положение трубопровода после присоединением к системе

Определение заготовительных длин деталей трубопроводов. Важным эталон работы как для экономного использования труб, так и для внешнего вида сооружаемой системы является определение заготовительных длин деталей трубопроводов.

Для сооружения в сельском доме систем водопровода, отопления и горячего водоснабжения используются, как правило, как водопроводные трубы диаметрами от Ду-15 до Ду-50. В силу этого будут рассмотрены вопросы определения заготовительных длин деталей трубопроводов, изготовленных из труб приведенных дни метров

Сооружаемые системы состоят как из прямолинейных участков трубопроводов, так и из участков, включающих в себя гнутые детали. Гнутые детали, как правило, изготавливает: я на месте методом гибки прямолинейных заготовок в холодном состоянии. Длина заготовки зависит от радиуса изгиба и угла, на который изгибается заготовка. Система водоснабжения сооружается из труб диаметрами Ду-15 и Ду-20. Изготовление гнутых деталей таких диаметров в холодном состоянии на ручных станках не представляет трудностей. Система отопления сооружается из труб диаметрами от Ду-20 до Ду-50. Необходимо отметить, что изготовление гнутых деталей из этих труб производят только на станках с механическим приводом или вручную в горячем состоянии с заполнением трубы песком.

Рассмотрим конкретное задание для определения заготовительной длины прямолинейных участков трубопровода.

Определим заготовительную длину прямолинейного участка трубопровода, изготовленного из трубы диаметром Ду-15, на концы которого навернуты угольники. Схема трубопровода и его расположение относительно стен помещения представлены на рис. 13, а.