Валентин Волков - Газ для загородного дома. Краски, холсты и кисти (Сделай сам №4∙1992)

От времени и погодных условий у шкафа «страдает» в основном дно. Поэтому перед установкой положите шкаф на одну из боковых сторон или на сторону, примыкающую к дому после монтажа, и, предварительно очистив, прокрасьте дно с обеих сторон 2…3 слоями масляной краски. Остальные части шкафа тоже покрасьте (лучше в светлый цвет). Мало того, хорошо бы над шкафом организовать навес. Сам шкаф крепится к стене дома или бетонной плите основания.

В тыльной стороне шкафа предусмотрены отверстия для ввода стальной трубы к баллону. Эту трубу соединяют с регулятором давления. На штуцер последнего натягивают короткий резинотканевый рукав, который закрепляют хомутом. К другому концу рукава подсоединяют штуцер с накидной гайкой, который тоже закрепляют хомутом. Накидную гайку, в свою очередь, навинчивают на резьбу трубы.

Шкаф рассчитан на 2 баллона. По истощении одного баллона накидную гайку регулятора перекидывают на второй баллон. Не запасайтесь только на зиму баллоном с летней смесью сжиженного газа.

В инструкции на «Баллон для сжиженных газов типа 3, объемом 50 л» в пункте 5.8 сказано: «Вне зданий баллоны должны размещаться в запирающихся шкафах или под запирающимися кожухами, закрывающими верхнюю часть баллона и регулятор давления. Шкафы и кожухи должны иметь прорези или жалюзийные решетки для проветривания». В таблице 4 приведены эксплуатационные характеристики металлических шкафов.

Выпускаемые отечественной промышленностью плиты предназначены для работы на природном и сжиженном газе. Установленный срок службы плиты по ГОСТ 10798-85 — не менее 14 лет. В различных ведомствах этот срок продлен до 20…25 лет. Но фактически плита служит до прогара духовки. Тактические характеристики некоторых типов газовых плит приведены в таблице 5.

Примечание.В графе «Тип» первая цифра, следующая за буквой, означает количество горелок стола. Так, в плите типа П4/1 горелок стола 4 и соответственно конфорок всего 2, ибо они чугунные литые и прикрывают сразу две горелки. В то же время плита ПБ-4 имеет при 4 горелках 4 конфорки. Здесь стоп — сплошной чуянный с отверстиями, на которые и накладываются кольцеобразные чугунные конфорки. Некоторые из этих плит оснащаются приставными боковыми полочками на уровне стола, что требует большей площади для установки. При минимальном месте полочки снимите, и сразу длина, скажем, плиты ПБ-4 сократится с 940 мм до 560 мм.

Большинство плит старых типов демонтировано в результате истечения срока службы и из-за мелких дефектов. Эти дефекты были вполне устранимы даже собственными силами, но плиты отправили в металлолом. Плиты продолжают менять и сейчас. Как эти плиты самостоятельно отремонтировать и использовать на садовых участках, в сельских усадьбах рассмотрим позже.

В настоящее время плиты, изготовляемые по ГОСТ 10798-85, классифицируются по числу горелок стола: двухгорелочные, трехгорелочные, четырехгорелочные; по месту установки; напольные (с буквой «Б» при встроенном баллоне в обозначении типа плиты), настольные (с буквой «Н» в обозначении типа плиты); по возможности компоновки с кухонной мебелью: встраиваемые (с буквой «В» в обозначении типа плиты), отдельно стоящие; по степени комфортности: обычной повышенной (с буквой «П» в обозначении типа плиты).

Решетки стола современных плит позволяют устойчиво ставить посуду на горелки с условием, чтобы эта посуда имела диаметр дна не менее 60 мм.

Температурные показатели нагрева стенок плиты еще раз подчеркивают необходимость теплоизоляции окружающих предметов и для их сохранности, и с противопожарной точки зрения. Так, «Плиту газовую бытовую четырехгорелочную модели «Электа» Волгоградского завода газовой аппаратуры нельзя встраивать или ставить впритык с кухонной мебелью во избежание «поджаривания» последней.

В таблице 6 приведены некоторые технические характеристики современных газовых плит.

Согласно статистике приблизительно 55 % неисправностей плит возникает из-за кранов горелок (рис. 6). Рассмотрим возможные неисправности горелок и пути их устранения.

Рис. 6. Газовые плиты прошлых лет:

а— пробковый кран; б, в— горизонтальные горелки; 1— щиток; 2— регулятор первичного воздуха горелки; 3— корпус горелки; 4— колпачок; 5— насадок; 6— газопровод; 7— корпус горелки; 8— пробка; 9— стержень; 10— стопорный винт; 11— сопло горизонтальное

К первой неисправности отнесем тугое вращение крана. Заводская смазка крана рассчитана на срок работы не менее 3 лет. Хотя эта смазка обладает высокой тугоплавкостью, на время действия духовки на выдвижной поддон, особенно в месте под кранами, кладите лист асбеста или смоченную тряпку. Металлический лист толщиной в 1…3 мм, обмазанный глиной, тоже пригоден для отражения жара. Но беда в том, что выдвижным поддоном снабжены в большинстве своем плиты прошлых лет.

Если смазка пробковых натяжных кранов газопроводов допустима почти любым составом, то для кранов горелок рекомендуются лишь определенные смазки: ЛЗ-ГАЗ-412, ЛС-1П и НК-50.

Неплохая смазка, которую можно приготовить самостоятельно, включает в себя следующие компоненты, % (по массе):

— цилиндровое масло № 2… 68

— стеарин технический… 13

— алюмостеариновое мыло… 2

— графит высокодисперсный С-1… 16

— едкий литий (до полной нейтрализации стеарина)… 1

Все смазки действенны в диапазоне температур от —40 до +50 °C.

Учтите, что ни солидол, ни технический вазелин для смазки кранов горелок использовать нельзя. Хотя это позволительно, если плита без духовки (настольная плита) или духовки не используется.

Рассмотрим последовательность операций для смазки крана горелки «старой» плиты (см. рис. 6).

Для этого:

• выньте вилку шнура электроосвещения плиты из розетки;

• перекройте пробковым натяжным краном на газопроводе доступ газа к кранам горелок плиты;

• вставьте отвертку между щитком и рукояткой, стяните рукоятку, так поступите со всеми рукоятками;

• выкрутите винты крепления щитка и отложите его в сторону;

• выверните стопорный винт (если этому мешает край стола, отделите его, выкрутив тоже винты);

• выньте стержень;

• выньте пробку, поддев ее отверткой или гвоздем за овальное отверстие, через которое проходит стопорный винт; из пробки извлеките пружины;

• протрите пробку и соприкасающуюся поверхность корпуса тряпочкой в керосине (растворителе, тройном одеколоне и т. п.), сняв остатки прежней смазки;

• насухо протрите конические поверхности и нанесите на них тончайший слой смазки;