Геннадий Федотов - Из соломы, травы, камыша...(Сделай сам №3∙1992)

• Ляпис-карандаш — 15, лимонная кислота (пищевая) — 55, хлористый аммоний — 30. Каждый компонент перед смешиванием растирают в порошок. Содержание компонентов — в % (по массе).

• Хлористое серебро — 3, хлористый натрий — 3, углекислый натрий — 6, мел — 2. Содержание компонентов — в частях (по массе).

• Хлористое серебро — 3, хлористый натрий — 8, виннокислый калий — 8, мел — 4. Содержание компонентов — в частях (по массе).

• Азотнокислое серебро — 1, хлористый натрий — 2. Содержание компонентов — в частях (по массе).

Последние четыре пасты применяют следующим образом. Тонкоизмельченные компоненты смешивают. Мокрым тампоном, припудривая его сухой смесью химреактивов, натирают (серебрят) нужную деталь. Смесь все время добавляют, постоянно увлажняя тампон.

При серебрении алюминия и его сплавов детали сначала цинкуют, а затем уже покрывают серебром.

Цинкатную обработку проводят в одном из следующих растворов.

Составы растворов для цинкатной обработки (г/л)

• Для алюминия

Едкий натр — 250, окись цинка — 55.

Температура раствора — 20 °C, время обработки — 3…5 с.

Едкий натр — 120, сернокислый цинк — 40.

Температура раствора — 20 °C, время обработки — 1,5…2,0 мин. Для получения раствора сначала в одной половине воды растворяют едкий натр, в другой — сернокислый цинк. Затем оба раствора сливают вместе.

• Для дюраля

Едкий натр — 10, окись цинка — 5, сегнетова соль — 10.

Температура раствора — 20 °C, время обработки — 1…2 мин.

После цинкатной обработки детали серебрят в любом из вышеперечисленных растворов. Однако лучшими считаются следующие растворы (г/л).

Азотнокислое серебро — 100, фтористый аммоний — 100.

Температура раствора — 20 °C.

Фтористое серебро — 100, азотнокислый аммоний — 100.

Температура раствора — 20 °C.

Химическое лужение поверхностей деталей применяют как антикоррозионное покрытие и как предварительный процесс (для алюминия и его сплавов) перед пайкой мягкими припоями. Ниже приведены составы для лужения некоторых металлов.

Составы для лужения (г/л)

• Для стали

Хлористое олово (плавленое) — 1, аммиачные квасцы — 15.

Лужение ведется в кипящем растворе, скорость наращивания — 5…8 мкм/ч.

Хлористое олово — 10, сернокислый алюминий-аммоний — 300.

Лужение ведется в кипящем растворе, скорость наращивания — 5 мкм/ч.

Хлористое олово — 20, сегнетова соль — 10.

Температура раствора — 80 °C, скорость наращивания — 3…5 мкм/ч.

Хлористое олово — 3…4, сегнетова соль — до насыщения.

Температура раствора — 90…100 °C, скорость наращивания — 4…7 мкм/ч.

• Для меди и ее сплавов

Хлористое олово — 1, виннокислый калий — 10.

Лужение ведется в кипящем растворе, скорость наращивания — 10 мкм/ч.

Хлористое олово — 20, молочнокислый натрий — 200.

Температура раствора — 20 °C, скорость наращивания — 10 мкм/ч.

Двухлористое олово — 8, тиомочевина — 40…45, серная кислота — 30…40.

Температура раствора — 20 °C, скорость наращивания — 15 мкм/ч.

Хлористое олово — 8…20, тиомочевина — 80…90, соляная кислота — 6,5…7,5, хлористый натрий — 70…80.

Температура раствора — 50…100 °C, скорость наращивания — 8 мкм/ч.

Хлористое олово — 5,5, тиомочевина — 50, винная кислота — 35. Температура раствора — 60…70 °C, скорость наращивания — 5…7 мкм/ч.

При лужении деталей из меди и ее сплавов их завешивают на цинковых подвесках. Мелкие детали «припудривают» цинковыми опилками.

• Для алюминия и его сплавов

Лужению алюминия и его сплавов предшествуют некоторые дополнительные процессы. Вначале обезжиренные ацетоном или бензином Б-70 детали обрабатывают в течение 5 мин при температуре 70 °C следующего состава (г/л): углекислый натрий — 56, фосфорнокислый натрий — 56. Затем детали опускают на 30 с в 50 %-ный раствор азотной кислоты, тщательно промывают под струей воды и сразу же помещают в один из растворов (для лужения), приведенных ниже.

Станнат натрия — 30, гидроксид натрия — 20.

Температура раствора — 50…60 °C, скорость наращивания — 4 мкм/ч.

Станнат натрия — 20…80, пирофосфат калия — 30… 120, едкий натр — 1.5…1.7, щавелевокислый аммоний — 10…20.

Температура раствора — 20…40 °C, скорость наращивания — 5 мкм/ч.

Обычно этот процесс необходим для удаления некачественных металлических пленок или для очистки какого-либо реставрируемого металлического изделия.

Все нижеприведенные растворы работают быстрее при повышенных температурах.

Составы растворов для удаления металлических покрытий частями (по объему)

• Для удаления никеля со стали

Азотная кислота — 2, серная кислота — 1, сернокислое железо (окисное) — 5…10.

Температура смеси — 20 °C.

Азотная кислота — 8, вода — 2.

Температура раствора — 20 °C.

Азотная кислота — 7, уксусная кислота (ледяная) — 3.

Температура смеси — 30 °C.

• Для удаления никеля с меди и ее сплавов (г/л)

Нитробензойная кислота — 40…75, серная кислота — 180.

Температура раствора — 80…90 °C.

Нитробензойная кислота — 35, этилендиамин — 65, тиомочевина — 5…7.

Температура раствора — 20…80 °C.

Для удаления никеля с алюминия и его сплавовприменяют техническую азотную кислоту.

Температура кислоты — 50 °C.

• Для удаления меди со стали

Нитробензойная кислота — 90, диэтиентриамин — 150, хлористый аммоний — 50.

Температура раствора — 80 °C.

Пиросернокислый натрий — 70, аммиак (25 %-ный раствор) — 330.

Температура раствора —.60°.

Серная кислота — 50, хромовый ангидрид — 500.

Температура раствора — 20 °C.

• Для удаления меди с алюминия и его сплавов (с цинкатной обработкой)

Хромовый ангидрид — 480, серная, кислота — 40.

Температура раствора — 20…70 °C.

Техническая азотная кислота.

Температура раствора — 50 °C.

• Для удаления серебра со стали

Азотная кислота — 50, серная кислота — 850.

Температура — 80 °C.

Азотная кислота техническая.

Температура — 20 °C.

* * *

Серебро с меди и ее сплавов удаляютазотной кислотой технической.

Температура — 20 °C.

Хром со стали снимаютраствором едкого натра (200 г/л)

Температура раствора — 20 °C.

Хром с меди и ее сплавов удаляют10 %-ной соляной кислотой.

Температура раствора — 20 °C.

Цинк со стали снимают10 %-ной соляной кислотой — 200 г/л.

Температура раствора — 20 °C.

Цинк с меди и ее сплавов удаляютконцентрированной серной кислотой.

Температура — 2 °C.

Кадмий и цинк с любых металлов снимаютраствором азотнокислого алюминия (120 г/л).

Температура раствора — 20 °C.