В. Котельников - Большой справочник столяра. Все виды столярно-плотницких работ своими руками

При склеивании брусков на 1 весовую часть сухого клея необходимо расходовать 2 весовые части воды. На 1 м 2склеиваемой поверхности расходуется 160–230 г сухого клея.

При склеивании фанеры на 1 весовую часть сухого клея берется 2,2 весовой части воды, а на 1 м 2поверхности расходуется 160–230 г сухого клея.

Совет мастера

При склеивании казеиновыми клеями температура в помещении должна быть не ниже 12 С.

Клеевой раствор наносится обильно на одну из склеиваемых поверхностей или же на обе – тонким слоем, чтобы сквозь слой клея слегка просвечивалась текстура древесины.

Расход рабочего клеевого раствора на 1 м 2может быть разным в зависимости от типа крепления и размеров скрепляемых деталей.

Срок выдержки клея после его нанесения на заготовки и до запрессовки должен составлять не более 4–6 минут.

В процессе запрессовки шиповые и полуторцевые соединения выдерживают под давлением (в струбцинах, ваймах, хомутах) в течение 6–8 часов. Затем после запрессовки выдерживаются еще 6-12 часов. В целом перед дальнейшей обработкой изделия после его запрессовки необходимо выдержать 20–24 часа.

Следует помнить, что изделия, склеенные казеиновым клеем, в котором присутствуют твердые кальциевые соли, плохо поддаются обработке – инструмент быстро тупится.

Общая продолжительность склеивания синтетическими клеями составляет 24–50 часов.

Многие синтетические клеи при комнатной и повышенной температуре воздуха твердеют очень медленно, поэтому в них добавляются специальные отвердители. Давление при запрессовке бывает разным в зависимости от характера склеиваемых заготовок. Оно может колебаться от 3 до 12 кгс/см 2.

Один из критериев эстетической оценки качества изделия из дерева – характер его отделки. Отделка включает все виды обработки поверхности с целью улучшения защитных и декоративно-художественных свойств изделия.

В процессе отделки поверхность обрабатывается различными отделочными материалами, облицовывается пленками или пластиками, украшается резьбой, выжиганием, накладным узором и пр.

Выделяют три основные группы отделки в зависимости от ее функционального назначения: защитную, декоративно-художественную и декоративно-защитную.

Защитная отделка включает обработку древесины специальными составами для повышения ее стойкости к влажности воздуха и перепадам температуры, а также для защиты от физико-химических и механических повреждений.

При декоративно-художественной отделке используются различные пластические и декоративные средства: рельефный декор (резьба, тиснение, гравирование); орнаментальный декор (выжигание, роспись); наборный декор (интарсия, мозаика, инкрустация, маркетри); накладной декор (накладки и вставки из древесины, металла, пластмассы, кости, рога, стекла, фарфора, фаянса, керамики и др.).

При самостоятельном изготовлении изделий из дерева чаще рациональнее использовать отделку, которая придает изделиям как декоративные, так и защитные свойства.

Сюда входит простое и сложное облицовывание древесных материалов строганым или лущеным шпоном с последующим покрытием прозрачными пленками, проявляющими текстуру древесины; кроющее покрытие древесины и металлов жидкими лакокрасочными материалами; наклеивание и напрессовка листовых и пленочных полимерных материалов, паст, эмульсий, напыление порошков; покрытие элементов мебели декоративными мебельными тканями или искусственными материалами типа кожи (винилискожа) и т. д.

Способ отделки во многом будет зависеть от назначения изделия: если это дверь, то ее нужно будет обрабатывать определенным образом, а если это предмет мебели, то можно применить другой способ обработки. Зачастую любое изделие из дерева требует и нанесения защитного покрытия (на внутренней и лицевой поверхностях), и декоративной обработки (лицевой и рабочей поверхностей).

Следует помнить, что декоративные свойства покрытий должны соответствовать функциональному назначению и условиям эксплуатации изделия.

Декоративные свойства изделия характеризуются цветом, фактурой, классом и блеском покрытия. Блеск покрытия также может иметь различную степень: бывает глянцевое, полуглянцевое, полуматовое и матовое покрытие.

Фактура покрытия может быть гладкой, рисунчатой (например, «молотковой») или рельефной (например, «шагрень»).

Подготовка поверхности к отделке изделия делится на столярную и отделочную. И первая и вторая бывают под прозрачные и непрозрачные покрытия. Например, при столярной подготовке под прозрачную отделку отделываемая поверхность сначала зачищается механической обработкой: ее строгают шлифтиком, циклей, шлифуют шкурками.

Под прозрачную отделку требуется идеально гладкая и ровная поверхность. Сучки, имеющиеся на поверхности, высверливаются и заделываются пробками. Затем поверхность подвергается механической обработке строганием, фрезерованием или шлифованием.

Если есть небольшие трещины или вырывы волокон, их необходимо заделать шпатлевкой, подобранной под цвет обрабатываемой древесины. Такая шпатлевка изготавливается из древесной пыли, смешанной с клеем. После шпатлевки поверхность тщательно шлифуется.

Помимо шпатлевки, для обработки поверхности перед окрашиванием используются грунтовки – жидкие окрасочные составы.

Грунтовки обеспечивают поверхностный слой древесины необходимой твердостью и плотностью, что повышает адгезию основы с последующим лаковым покрытием. С этой же целью, а также для заполнения пор древесины и экономии лакокрасочного материала, для обработки поверхности используются замазки и порозаполнители.

После шпатлевки поверхность древесины шлифуется с помощью шлифовальной шкурки и шлифовальных составов.

В процессе шлифования с обрабатываемой поверхности устраняются все мельчайшие шероховатости и неровности. В домашних условиях шлифование древесины и древесных материалов выполняется в основном вручную.

Качество последующего покрытия изделия лакокрасочным или другим материалом будет существенно зависеть от тщательности подготовки поверхности. На поверхности не должно быть жировых загрязнений, влаги, пыли и пр.

Все это сильно снижает качество покрытия, а значит, его прочность и долговечность.

Поэтому перед отделкой изделия обязательно нужно применять абразивные средства для обработки поверхности и ее обезжиривания, удаления различных загрязнений, остатков предыдущих разрушившихся покрытий и т. п.