Андрей Кашкаров - Микроволновые печи нового поколения. Устройство, диагностика неисправностей, ремонт

Рис. 2.4. Электрическая схема для простой проверки высоковольтного диода в составе СВЧ-печи

В бытовых условиях наиболее часто пользуются именно этим способом: с соблюдением правил безопасности, одним контактом диод подключают последовательно в электрическую цепь 220 В к одному из проводников и в режиме измерения постоянного напряжения в диапазоне 250 В (и выше) замеряют напряжение между другим проводником (сети 220 В) и другим контактом высоковольтного диода. При условии, что напряжение в этих точках есть и диод предварительной проверкой омметром не был короткозамкнутым, признается его исправность. Прикладывать диод к источнику более низких напряжений нецелесообразно, ибо он рассчитан на высокие напряжения до 10 кВ.

Если упала мощность нагрева СВЧ-печи – это заметно по слабому разогреву продуктов и (или) необходимости затрачивать заметно большее время на разогрев, при том что еще недавно «печка грела хорошо». Разумеется, этот случай не является сложным по затратам финансов и времени, и замена магнетрона не нужна. Для поиска неисправности рассмотрим два пути.

Первое – проверяем конденсатор, именно он влияет на мощность генерации магнетрона, то есть на мощность разогрева рабочей камеры. Конденсатор 150 мкФ на рабочее напряжение 400 В. Проверять конденсатор необходимо после визуальной проверки слюдяной (или – в некоторых случаях – пластиковой) прокладки в рабочей камере напротив волновода магнетрона. Прокладка (иначе ее называют заглушкой) необходима для защиты антенны магнетрона (волновода) от попадания туда частиц самих разогреваемых продуктов.

В принципе, прогар слюдяной или пластиковой прокладки – часто встречающаяся неисправность современных СВЧ-печей. Чтобы избежать этой проблемы, прокладку можно дополнительно покрасить специальной пищевой эмалью (со стороны рабочей камеры СВЧ-печи). Проверку конденсатора осуществляют тестером по общепринятым правилам проверки.

Второе – проверяем напряжение питания в розетке непосредственно у штепселя СВЧ-печи. Установлено, что даже незначительное (мерки у всех различны) падение питающего напряжения весьма существенно влияет на мощность разогрева продуктов в рабочей камере. Причем все остальные «атрибуты» работы СВЧ-печи остаются неизменными, и устройство работает как будто бы нормально. Итак, при уменьшении напряжения питания до 200 В СВЧ-печь теряет примерно 50 % мощности. Это обязательно имейте в виду.

При замене проходных конденсаторов с закрепленного в печке магнетрона снимаем крышку фильтра. Поддев отверткой, отделяем «общий провод» конденсаторов от корпуса фильтра. Омметром определяем, пробиты ли конденсаторы.

Практически ремонт проходных конденсаторов выводов накала магнетрона осуществить можно, разрушив корпус конденсаторов плоскогубцами или кусачками и подпаяв новые, заведомо исправные конденсаторы емкостью от 200 пФ и выше на соответствующее рабочее напряжение, затем залить свободное место эпоксидкой (клей) или компаундом – для изоляции выводов. Но этот путь представляется не очень качественным, скорее, он удобен там, где никак нельзя поступить иначе.

А в условиях хорошей домашней или рабочей лаборатории вполне можно найти и более продуктивное решение. К примеру, заменить старые проходные конденсаторы новыми, заведомо исправными, снятыми, к примеру, с исправной СВЧ-установки. И таким образом осуществить проверку, уменьшив вероятность неисправности в части проходных конденсаторов в цепи накала магнетрона.

Для сведения электрическая схема бытовой СВЧ-установки с цифровым индикатором процессов представлена на рис. 2.5.

Рис. 2.5. Электрическая схема для понимания действия отдельных элементов СВЧ-печи

В каждом из рассмотренных случаев практика ремонтных работ имеет смысл; это позволяет сэкономить и время, и деньги на ремонт.

Интегральные микросхемы очень широко используются в бытовых СВЧ-печах, снабженных цифровым блоком управления и индикаторным табло. Микросхемы, в том числе программируемые микропроцессоры, представляют собой микроэлектронные устройства, содержащие диоды, транзисторы, резисторы и выполняющие определенную функцию. При эксплуатации микросхем необходимо строго соблюдать полярности питающих напряжений. Причинами их неисправности могут быть обрывы выводов; межэлектродные замыкания; перегрев и разрушение переходов; механические повреждения (раскалывание и деформация корпуса, попадание флюса между выводами и корпусом ИС, приводящее к постепенным отказам и др.).

При отыскании неисправности контролируют режим работы ИС по постоянному току. Заниженное напряжение на одном из выводов ИС может быть из-за наличия утечки подключенного к этой точке конденсатора, который при проверке можно отключить. Работоспособность ИС можно проверить и в динамическом режиме, с помощью осциллографа, контролируя прохождение сигналов, сформированных и подведенных на ее входы.

При проверке ИС необходимо убедиться, что ее выход не шунтируется последующим каскадом. Для этого можно перерезать печатную дорожку. При проверке цифровых ИС сформировать сигнал логического нуля можно, соединив вывод с общим проводом. Сигнал логической единицы можно сформировать путем отсоединения вывода от остальной части схемы или подключив к шине питания через резистор сопротивлением 1 кОм.

При внешнем осмотре печатных плат нужно проверить целостность печатных проводников, убедиться в отсутствии трещин, разрывов, прогоревших участков. Не рекомендуется подергивать пинцетом за выводы радиоэлементов, так как это может привести к разрушению печатных проводников.

Особую аккуратность следует соблюдать при восстановлении печатной платы, если обнаружен обрыв печатных проводников или они выгорели. В случае отслаивания фольги от основания рекомендуется поврежденное место очистить от грязи, на фольгу в месте повреждения нанести тонкий слой клея БФ-4. Для ускорения склейки можно провести горячим паяльником по отслоившемуся участку фольги. Затем нужно тщательно проверить фольгу, чтобы убедиться в отсутствии паразитных замыканий и разрывов.

В случае нарушения целостности печатного проводника (трещина шириной до 1 мм) поврежденный участок заливают припоем, который должен иметь хорошее сцепление с печатным проводником на 10 мм по обе стороны трещины. При небольших разрывах печатных проводников (сгорание слоя) удаляют следы гари и в разрыв впаивают голый одножильный медный провод диаметром 0,6–0,8 мм.