Билл Филипс - Руководство слесаря по замкам

Ключи для Merkur можно изготовить на станке KD80 с использованием компонентов FM. Это означает, что пластина для разметки позиций, блок направляющей ключа, фреза и переключатель регулировки глубины должны иметь маркировку FM. Но потребуются некоторые изменения, поскольку размеры замков Merkur и Ford не совпадают.

Ключ Merkur двусторонний, но у него нет заплечика. Поэтому совместить оригинальный ключ и заготовку можно с помощью установочного калибра. На лезвиях заготовок ключей Merkur выбита маркировка "TX".

При зажиме ключа и заготовки в тисках нужно их расположить так, чтобы нижние части находились на одном уровне с нижней частью тисков. Заготовка ключа не должна опираться на верхнюю поверхность губки тисков.

Поскольку в ключе Merkur с каждой стороны есть канавки, то ключ может поворачиваться и смещаться относительно фрезы. Наклон ключа недопустим, поскольку в этом случае результат будет неточным. Чтобы предотвратить возможность наклона ключа, нужно вставить вспомогательный стержень диаметром 1,2 мм в канавку на задней поверхности ключа (рис. 14.5). Кончик вспомогательного стержня должен не доходить до заплечика ключа на 1/8 дюйма (3 мм).

Рис. 14.5.Вставка вспомогательного стержня в канавку на обратной поверхности ключа: вставить стержень в канавку, не доводя его конец до заплечика ключа на 1/8 дюйма (3 мм) и зажать в тисках станка (С разрешения компании Ilco Unican Corp.)

При вставленном стержне нужно зажать ключ в тисках, убедившись, что нижние части ключа и тисков совмещены. Вспомогательный стержень должен оставаться в канавке во время фрезерования, как в оригинальном копируемом ключе, так и в заготовке.

Когда ключи переворачивают для обработки второй стороны, нужно быть особенно внимательным, чтобы не было наклона вперед и назад. Самые нижние точки обрабатываемой стороны должны оставаться напротив нижней части тисков, а горизонтальные линии ключа должны соответствовать горизонтали тисков.

Чтобы настроить станок KD80 с дешифратором на дублирование ключа, нужно просто установить переключатель глубины в нейтральное положение.

На переключателе глубины для ключей GM есть пять позиций, обозначенных цифрами (1, 2, 3, 4 и 5) и две буквы (GM) (см. рис. 14.2). Когда кнопка повернута таким образом, что обозначение «GM» оказывается напротив индексной метки, положение соответствует нейтральной установке. В этом положении конец направляющей ключа находится в той же самой плоскости, что и край фрезы, выставленной в фабричных условиях.

Совмещение направляющей ключа и фрезы обычно называют настройкой. Проверить настройку можно следующим образом. Зажать две заготовки ключей в тисках слева и справа. Затем поднять каретку так, чтобы левая заготовка ключа коснулась конца направляющей ключа. При этом заготовка правого ключа тоже должна коснуться фрезы. Если на правой заготовке нет касания, то нужно перемещать направляющую ключа вперед или назад до тех пор, пока обе заготовки не соприкоснутся (рис. 14.6).

Рис. 14.6.Регулировка положения направляющей ключа относительно фрезы (С разрешения компании Ilco Unican Corp.)

Чтобы отрегулировать положение направляющей ключа, надо ослабить винт фиксации глубины (винт со шлицем) и повернуть винт регулировки глубины на 1/8 оборота или меньше в зависимости от ситуации. Затем винт фиксации глубины необходимо затянуть. Когда настройка выполнена правильно и переключатель глубины находится в нейтральном положении, станок KD80 готов к дублированию ключей.

Зажать исходный ключ в левых тисках и заготовку ключа в правых. Правильно совместить оба ключа по линии заплечиков с помощью калибра. Убрать установочный калибр в сторону, включить станок и переместить каретку рычагом для того, чтобы изготовить дубликат ключа. Перемещать рычаг следует плавно и равномерно. Избегайте рывков и резких движений, поскольку они могут привести к повреждению станка.

При изготовлении двусторонних ключей Merkur следует совместить заплечики исходного ключа и заготовки по калибру. При установке ключей потребуются вспомогательные стержни. Перевернув ключ для нарезки второй стороны, нужно убедиться, что нет перекоса вперед или назад. Самые нижние точки обрабатываемой стороны должны оставаться вровень с нижней частью тисков, а горизонтальные линии ключей должны соответствовать горизонтали тисков.

Как и к большинству режущих устройств, к фрезам следует относиться бережно. Чистка с жесткими абразивными материалами может привести к выходу фрезы из строя очень быстро. При работе с фрезой нужно прикладывать равномерное усилие и выполнять фрезерование только тех материалов, для которых был спроектирован режущий инструмент (латунь, латунь с никелевым покрытием или нейзильбер).

В нормальных условиях эксплуатации фреза должна вращаться по направлению к нижней части (если смотреть на фрезу с позиции оператора). Не следует менять направление вращения фрезы.

Чтобы заменить фрезу, надо зафиксировать вал станка, вставив стержень в отверстие, и ключом отвинтить гайку крепления фрезы (рис. 14.7).

Поскольку гайка фрезы имеет левостороннюю резьбу, то снять ее можно, повернув по часовой стрелке. После установки на вал новой фрезы следует убедиться, что все гайки затянуты.

Рис. 14.7.Фиксация вала фрезы стержнем и снятие крепежной гайки (С разрешения компании Ilco Unican Corp.)

Станок для изготовления ключей Exacta, выпускаемый корпорацией Ilco Unican Corporation, имеет механический дешифратор, который называется штампом для ключей. Он выбивает (штампует) вырезы в ключе, а не вытачивает их. Поскольку этот станок полностью механический, он очень полезен для выполнения заказов в полевых условиях.

Станок Exacta требует минимального обслуживания; единственная опасность для него – это грязь и главное требование – содержать механизм в чистоте. Нужно мягкой щеткой чистить прорезь для вставки ключа, вставку ключа и блок вырубного пресса, чтобы содержать эти важные детали в чистоте без накопления стружки и пыли. Время от времени надо очищать пластиковую коробку для стружки. Смазывать станок не требуется, поскольку все трущиеся детали оснащены постоянной смазкой.