Министерство обороны СССР, РФ - Легкий пехотный огнемет ЛПО-50

Рис. 41.Установка для гидравлических испытаний (I — испытание ранца; II — испытание шланга):

1 — крышка бака; 2 — насос; 3 — отсекатель; 4 — вентиль; 5 — манометр; 6 и 7 — ящики; 8 — бобышка; 9 — трубка переходная; 10 — трубка нагнетательная; 11 — трубка всасывания с приемным патрубком; 12 — сетчатый фильтр; 13 — бак; 14 — ручка; 15 — лапка; 16, 19 и 22 — заглушки; 17 и 20 — прокладки; 18 — нажимная гайка; 21 — переходник; 23 — болт

Разрез по приемному патрубку (см. рис. 41)

Рис. 42.Ручной гидравлический насос ГН-200:

1 — корпус; 2 — крышка; 3 — поршень низкого давления; 4 — поршень высокого давления; 5 — обратный клапан; 6 — приемный клапан; 7 — рукоятка; 8 — сальники; 9 — гнездо; 10 — переходной штуцер; 11 — патрубок нагнетательный; 12 — отсекатель

Ручной гидравлический насос состоит из корпуса 1 , крышки 2 , поршня низкого давления 3 , поршня высокого давления 4 , двух обратных клапанов 5 , приемного клапана 6 , рукоятки 7 , гнезда 9 , переходного штуцера 10 , нагнетательного патрубка 11 и отсекателя 12 .

Корпус представляет собой чугунную отливку, внутренняя полость которой образует цилиндр низкого давления. На цилиндре корпуса имеется входное боковое отверстие, в котором помещается приемный клапан (рис. 43). Приемный клапан состоит из гайки 1 , пружины 2 , клапана 3 , стержня 4 клапана.

Нижняя часть цилиндра корпуса закрывается крышкой, образующей полость низкого давления; в цилиндре корпуса помещается поршень низкого давления, представляющий собой чугунную втулку с внутренней расточкой, которая является полостью высокого давления. Во внутреннюю расточку поршня низкого давления входит стальной поршень высокого давления.

Рис. 43.Приемный клапан:

1 — гайка; 2 — пружина; 3 — клапан; 4 — стержень клапана

Верхняя часть корпуса, образующая кронштейн, имеет отверстие, соосное с цилиндром, в которое входит гнездо с неподвижно закрепленным поршнем высокого давления. В гнездо ввернут переходной штуцер, на котором закреплен нагнетательный патрубок. На нагнетательном патрубке имеются сливной штуцер, нагнетательный штуцер и отсекатель.

Оба поршня имеют обратные клапаны. Уплотнение поршней в цилиндрах осуществляется с помощью сальников 8 (см. рис. 42).

Рукоятка насоса насаживается на рычаг с вилкой и закрепляется на нем.

3. Принцип действия насоса . Насос приводиться в действие качанием рукоятки, которая через вилку рычага, валик и серьги передает движение поршню низкого давления. После нескольких первоначальных качаний создавшееся разрежение в цилиндре корпуса обеспечивает подъем жидкости и заполнение полости низкого давления.

4. При низких давлениях насос работает обоими поршнями и подает за один двойной ход около 0,175 л жидкости. При давлениях, достигающих 3 — 10 ат , в зависимости от регулирования пружины приемного клапана работа происходит только поршнем высокого давления с подачей за один двойной ход 0,015 л жидкости.

5. При выдвижении поршня из цилиндра жидкость по трубке всасывания поступает в полость низкого давления, приемный клапан в это время выполняет роль обратного клапана и отходит от седла вместе со стержнем клапана и пружиной. При этом жидкость, находящаяся в полости высокого давления, через поршень высокого давления и клапан нагнетается в испытуемый объект.

В момент возвращения поршня жидкость при давлениях ниже 3 — 10 ат из полости низкого давления устремляется через клапан движущегося поршня в полость высокого давления и заполняет ее, а избыток передавливается через поршень высокого давления и его обратный клапан в нагнетательную трубку. Как только давление достигает 3 — 10 ат , приемный клапан работает как редуцирующий, т. е. из полости низкого давления в полость высокого давления жидкости передавливается столько, сколько полость может вместить, а избыток сливается через отверстия в приемном клапане в трубку всасывания; таким образом создается разрежение в полости низкого давления перед очередным всасыванием.

6. Крышка бака(рис. 41). Крышка 1 бака представляет собой сварную раму из уголков, покрытую стальным листом. На ней размещены: насос 2 , стойка с вентилем 4 и манометром 5 , хомуты, крепящие рукоятку и трубку всасывания, и ящики 6 и 7 .

Для присоединения трубки всасывания к насосу в крышке бака предусмотрено отверстие с бобышкой 8 , в «походном» положении отверстие закрывается заглушкой. Это же отверстие служит для заливки жидкости в бак.

Вентиль 4 соединяется с насосом переходной трубкой 9 , а с испытуемым объектом — нагнетательной трубкой 10 . Отсекатель 3 насоса предназначен для спуска давления после испытания. Вентиль 4 служит для сохранения постоянного давления в испытуемом объекте.

Трубка всасывания 11 с помощью штуцера и прокладки одним концом присоединяется к входному отверстию насоса, а другим, снабженным сетчатым фильтром 12 , опускается через отверстие в крышке бака в бак с жидкостью.

В ящике уложены детали, необходимые при гидравлических испытаниях, и ЗИП согласно ведомости комплектности установки для гидравлических испытаний.

7. Бак.Бак 13 сварной конструкции из листовой стали, емкостью 70 л , служит резервуаром для жидкости. По верхнему краю бака приварена рама из уголков, на которой имеются болты для крепления крышки бака. На торцовых стенках бака имеются ручки 14 для переноски установки и четыре лапки 15 для крепления бака к полу.

Бак служит также укупоркой установки.

8. Перед гидравлическими испытаниями установку нужно перевести из «походного» положения в рабочее (см. рис. 41), для чего, отсоединив болты, снять бак 13 с крышки, перевернуть его и залить 2 % водным раствором хромпика. Затем установить на бак крышку 1 и закрепить болтами 23 .

Из отверстия крышки вывернуть заглушку и уложить ее в ящик. Через отверстие в бак опустить трубку всасывания 11 и присоединить ее к насосу 2, обратив особое внимание на тщательность присоединения.