Министерство обороны СССР, РФ - Легкий пехотный огнемет ЛПО-50

Перед началом испытаний плотно закрыть отсекатель 3 и открыть вентиль 4 . Проверить пломбу на манометре.

9. Для подготовки огнемета к гидравлическим испытаниям необходимо отделить ранец от ружья и шланга и очистить ранец от грязи, соблюдая при этом порядок разборки огнемета.

Разобрать обратные клапаны баллонов и навернуть заглушки 16 с прокладками 17 (см. рис. 41) на корпуса обратных клапанов.

Разобрать пороховые камеры баллонов. Затем выдвинуть шплинты и отвернуть штуцера предохранительных клапанов, вынуть из корпусов предохранительных клапанов пружины, оставив на месте втулки и шарики клапанов, завернуть нажимные гайки 18 и затянуть их до отказа.

10. Для гидравлических испытаний необходимо ранец огнемета заполнить жидкостью, для чего присоединить нагнетательную трубку 10 (см. рис. 41) насоса установки к жидкостному коллектору ранца и через горловины заполнить баллоны и жидкостный коллектор 2 % водным раствором хромпика. Затем навернуть на горловины заглушки 19 с прокладками 20 , не довертывая их до упора на 2 — 3 оборота.

11. Для удаления остатков воздуха из баллонов следует предварительно произвести несколько качаний насоса до появления течи из-под заглушек горловины, после чего завернуть их до отказа, протереть насухо наружные поверхности и плавными (без рывков) качаниями рукоятки поднять давление в ранце до 80 кгс/см² , закрыть вентиль 4 и выдержать давление в течение 5 мин .

12. Во время испытания не допускается просачивания жидкости в виде капель или запотевания на поверхности баллонов и коллектора, а также никаких заметных изменений формы. Особое внимание обращать на места сварки.

Если при испытании обнаружится течь, запотевание или изменение формы, ранец к эксплуатации не допускается.

Результат испытаний заносится в паспорт огнемета.

13. По окончании испытания открыть сначала вентиль 4 , затем отсекатель 3 и спустить давление, слить воду из ранца, отсоединив его от насоса, промыть внутреннюю поверхность ранца бензольной головкой или бензином. Собрать ранец.

Заглушки и прокладки горловины, заглушки и прокладки обратных клапанов, нажимные гайки протереть насухо, смазать техническим вазелином и уложить в ящик.

14. Для испытания шланг присоединить к нагнетательной трубке 10 насоса с помощью переходника 21 (см. рис. 41). Приподнять второй конец шланга, с помощью насоса наполнить шланг жидкостью до верхних кромок ниппеля и завернуть до отказа заглушку 22 шланга. Шланг испытывается гидравлическим давлением 60 кгс/см² в течение 5 мин . Превышение давления сверх 60 кгс/см² не допускается. При испытании не должны появляться капли жидкости и потение на поверхности шланга и в местах соединений рукава с наконечниками, а также местные вздутия и трещины. При обнаружении этих недостатков шланг к эксплуатации не допускается.

Результат испытания заносится в паспорт огнемета.

15. По окончании гидравлических испытаний открыть вентиль и отсекатель и спустить давление, отсоединить шланг от насоса и слить из него жидкость, вывернуть заглушку шланга, промыть шланг бензином и продуть сжатым воздухом. Заглушку шланга и переходник насухо протереть, смазать техническим вазелином и уложить в ящик.

16. Для промывки предохранительных клапанов вынуть шплинты и отвернуть штуцера предохранительных клапанов, вынуть детали, очистить их от грязи и копоти и промыть бензином.

17. После каждой промывки предохранительного клапана необходимо проверить высоту подъема шарика контрольной шайбой толщиной 4 мм , имеющейся в комплекте установки.

Для этого между пружиной и штуцером положить шайбу и завернуть штуцер до соприкосновения буртов штуцера и корпуса без зазора. Если регулировочная шайба уже положена, контрольную шайбу следует положить на регулировочную.

18. Для гидравлических испытаний ружья огнемета необходимо отделить его от ранца и шланга, завести через штуцер канала заглушку 1 насадка и вывести ее резьбовой конец из насадка 2 , после чего навернуть на резьбу заглушки гайку 3 (рис. 44), не затягивая ее. К штуцеру ствола присоединить нагнетательную трубку насоса и заполнить ствол жидкостью, после чего затянуть гайку заглушки насадка.

Рис. 44.Схема крепления заглушки насадка в насадке:

1 — заглушка насадка; 2 — насадок; 3 — гайка; 4 — шайба

Плавными качаниями рукоятки насоса поднять давление в стволе ружья до 150 кгс/см² и выдержать это давление в течение 5 мин . Во время испытания не допускается просачивания жидкости или запотевания на поверхности ствола.

При испытании тщательно осматриваются сварные швы штуцера и насадка. Так как большая часть сварного шва насадка недоступна для осмотра, то производится наблюдение за стрелкой манометра, которая должна стоять неподвижно, если отсутствует какая-либо течь.

При обнаружении течи ружье к эксплуатации не допускается.

Результат испытания заносится в формуляр огнемета.

19. Закончив гидравлическое испытание ружья, отсоединить его от насоса, удалить из ствола жидкость, освободить насадок от заглушки насадка и гайки. Внутреннюю поверхность ствола промыть бензольной головкой или бензином. Снаружи ружье насухо протереть и смазать ружейной смазкой.

Заглушку насадка вместе с надетой на нее шайбой 4 и навернутой гайкой 3 уложить в ящик установки, предварительно протерев насухо все детали и смазав их техническим вазелином.

20. Для обеспечения исправной работы установки следует соблюдать следующие правила ее эксплуатации.

Перед испытаниями необходимо:

— наружные части насоса, крышку бака и бак тщательно очистить от пыли и насухо протереть;

— фильтр трубки всасывания тщательно промыть и проверить исправность сетки;

— трущиеся поверхности валика, серег и рукоятки смазать консистентной смазкой (тавотом);

— в бак залить чистую, без механических примесей, жидкость.

Во время испытаний не разрешается:

— резко, рывками поднимать давление;

— поднимать давление свыше 155 кгс/см² при испытании ружья огнемета;