Array Коллектив авторов - Исследования в консервации культурного наследия. Выпуск 3

Другой интересный пример использования лазерной технологии – это копирование античной мраморной скульптуры Йенкинская Венера (Jenkins Venus), которая в истории искусства известна также под двумя другими названиями: Barberini Venus и Weddell Venus. Долгие годы эта скульптура принадлежала владельцу старинного особняка в английском графстве Йоркшир по имени Ричард Комптон. В 2002 г. из-за финансовых затруднений, связанных с необходимостью проведения реставрационных работ в своем доме, Комптон решил продать скульптуру на аукционе Кристи в Лондоне. За небывалую в истории этого аукциона сумму (8 миллионов фунтов стерлингов) ее приобрел крупнейший в мире коллекционер, двоюродный брат эмира Катара Шейх Сауд-аль-Цани. Однако прежний владелец Венеры пожелал изготовить для себя ее копию. Перед отправкой скульптуры в Арабские Эмираты Комптон заказал создание ее лазерной 3D-модели. Позднее с помощью этой модели в Италии на станке с ЧПУ была изготовлена высокоточная копия скульптуры из полиуретана, которая была отправлена в мастерскую известного итальянского скульптора Роберто Педрини. Используя эту копию в качестве модели, Педрини создал по ней еще одну копию, на этот раз из исторического материала – белого каррарского мрамора. В ходе этой работы для придания максимального сходства с оригиналом копия скульптуры была специальным образом патинирована [13].

В последнее время появилась важная область применений лазерного копирования – его все чаще используют в целях сохранения экстерьерной скульптуры [14, 15]. Из-за резко ухудшившейся экологии значительно ускорились процессы разрушения памятников, экспонируемых на открытом воздухе. Кроме того, они нередко подвергаются нападениям вандалов, что приводит к серьезным повреждениям, а иногда и полной утрате. В этой ситуации на повестку дня уже давно встал вопрос о необходимости постепенной замены экстерьерных скульптур на копии с последующим переносом оригиналов в закрытые музейные помещения. Как показывает мировая практика, сегодня это единственная возможность сохранить для потомков творения мастеров прошлого, по крайней мере наиболее ценные из них. Именно по этому пути уже давно пошли в Италии, Греции, Франции и других странах Европы.

При решении данной проблемы лазерная технология имеет существенные преимущества перед традиционными методами копирования. Их главным недостатком является то, что в процессе изготовления копии (на стадии создания формы) оригинальная скульптура подвергается химическому и физико-механическому воздействиям, которые могут нанести значительный урон состоянию сохранности памятника. В результате использования силиконовых герметиков на поверхности белого мрамора зачастую остаются трудноудаляемые следы желто-коричневого цвета и чешуйки самого силикона. Другая серьезная проблема состоит в том, что при снятии готовой формы со скульптуры иногда происходят и механические повреждения – сколы и даже сломы отдельных мелких деталей (кончиков пальцев, завитков волос и т. д.).

Здесь уместно заметить, что вред, который может быть нанесен памятникам в процессе их копирования – очень серьезная проблема. К сожалению, она до сих пор остается без внимания Министерства культуры РФ, тогда как во многих зарубежных странах контактные методы копирования уже давно находятся под запретом. В качестве примера можно привести итальянский опыт. В этой стране с 2005 г. действует строгий закон, который запрещает копирование с использованием любых инвазивных технологий [16].

Таким образом, главное достоинство лазерного копирования как раз и заключается в том, что оно является неинвазивным, так как при его использовании полностью исключается любой контакт с поверхностью памятника. Это особенно актуально при создании копий хрупких и сильно эродированных скульптур. Кроме того, копии изготавливаются из исторического (авторского) материала. Помимо важности исторического аспекта, использование подлинного природного камня дает совершенно иное эстетическое восприятие скульптуры по сравнению с копиями из камнезаменителя.

Ил. 2. Мраморный бюст «Примавера»: слева – оригинал, справа – копия

Несмотря на широкое применение данной технологии за рубежом, в России пока имеется лишь единичный опыт ее использования. Речь идет о создании копии мраморного бюста «Примавера» (работы неизвестного итальянского скульптора начала XVIII в.) из коллекции Государственного музея-заповедника «Царское Село». В 2009 г. копию этой скульптуры изготовила петербургская реставрационная компания «Ресстрой» в содружестве с итальянскими партнерами [17, 18].

Работа по созданию копии «Примаверы» проходила в два этапа. Сначала в Петербурге было произведено ее 3D-сканирование. Полученная электронная 3D-модель была оправлена в Италию, где из глыбы белого каррарского мрамора (сорт – Statuario) на станке с ЧПУ была изготовлена копия этого памятника в масштабе 1:0,98.

Весной 2010 г. оригинал «Примаверы» уступил свое место в парке возле Екатерининского дворца копии, а сам переехал под своды музея (ил. 2). Примечательно, что в результате реализации данного проекта «Примавера» не только получила второе рождение, но и проделала свой исторический путь – из мраморного карьера в окрестностях города Каррара вновь в Северную Венецию. Хочется верить, что бюст-двойник проживет не менее долгую жизнь, чем сама «Примавера» и будет радовать своей красотой еще не одно поколение ценителей скульптуры.

Говоря о научно-технических итогах проекта, нужно отметить следующее. Сканирование любых мраморных поверхностей, а в особенности скульптуры, представляет собой сложную задачу. Помимо прочих факторов на точность сканирования (а в итоге – на точность 3D-модели) в данном случае влияют эффекты отражения и рассеяния излучения лазера, а также проникновения лазерного пучка внутрь мрамора. Последний эффект наиболее сильно проявляется при работе со сканерами на базе импульсных лазеров (в этом случае глубина проникновения пучка в толщу мрамора может достигать 4 мм), а для сканеров, работающих по принципу триангуляции, он незначителен (не превосходит 40 мкм) [19]. С учетом этого в нашей работе был использован сканер триангуляционного типа Konica Minolta Vi-910 (Япония). В процессе сканирования особое внимание уделялось участкам поверхности со сложным рельефом (пластике лица, цветкам в волосах на голове, складкам драпировки). Такие участки сканировались многократно с разных ракурсов. После «сшивки» отдельных сканов и обработки полученной модели в программе Rapidform (INUS Technology Inc., Южная Корея) она была преобразована в формат STL, что было необходимо для загрузки в станок с ЧПУ. В исходном состоянии размер готового файла с 3D-моделью составлял 495 Мб, а после «прореживания» полигональной сетки – 108 Мб. Однако для нормальной работы станкаробота такой массив данных все равно является избыточным, поэтому уже в Италии модель была дополнительно «облегчена». Следует заметить, что адаптация 3D-модели для загрузки в станок с ЧПУ является очень ответственной операцией. При недостаточно квалифицированном выполнении этой работы может быть потеряна часть данных о форме поверхности скульптуры, что в итоге отразится на точности соответствия копии оригиналу.