Стефан Стефанов - Краткая энциклопедия печатных технологий

7. Очень тонкие линии изображения и штрихи текста на оттиске ракельной печатной технологии способа глубокой печати получаются неровными и пилообразными. в изданиях, которые печатаются ракельными технологиями способа глубокой печати, текст должен иметь более крупный кегль, поскольку из-за растровой структуры тонкие штрихи и мелкие знаки получаются на оттиске трудно воспринимаемыми.

8. в металлографии (безракельная печатная технология способа глубокой печати без использования растровых структур) печать производится с гравированной штриховой печатной формы с красками повышенной вязкости, при которой краска ложится на запечатываемый материал и закрепляется на нем почти без впитывания, образуя рельеф, ощущаемый при движении пальца по поверхности изображения на оттиске. всем знаком, например, характерный рельеф в некоторых участках изображения на банкнотах. Тонкие линии на оттиске получаются с гладкими ровными краями и без разрывов.

Тампонная печать (тампопечать) – офсетная печатная технология способа глубокой печати, при которой передача изображения с печатной формы способа глубокой печати на запечатываемую поверхность, как правило, неплоскую (выпуклую или вогнутую и даже с неправильной формой) происходит с использованием упругоэластичного тампона.

Эта технология используется для печати надписей и изображений на ручках, ампулах, зажигалках и т. д. Сильная сторона технологии тампопечати состоит в том, что мягкий тампон может охватить, не повредив, любую форму запечатываемой поверхности или запечатываемого изделия.

При технологии тампонной печати (офсетная печатная технология способа глубокой печати) изображение оттиска не очень яркое (насыщенное по цвету) и, как правило, размещено на вогнутой или выпуклой поверхности со сложной геометрической формой – на цилиндрической или конусообразной поверхности бутылок или на их вогнутом дне, на куриных яйцах и осветительных телах.

В печатных технологиях способа трафаретной печати сквозь печатающие элементы с помощью ракеля или под давлением продавливается на запечатываемый материал печатная краска. Краска может наноситься также кистью или, как в некоторых технологиях способа трафаретной печати, пульверизатором.

При технологиях способа трафаретной печати в качестве запечатываемого материала используют бумагу, картон, металлизированную бумагу, самоклеющуюся пленку, стекло, ткань, пластмассы или любой другой материал, даже имеющий грубую и неровную поверхность. Эти технологии могут печатать на любой поверхности – твердой, хрупкой, мягкой, шероховатой, гладкой, впитывающей или невпитывающей, лишь бы красящее вещество (краска) хорошо держалась и после высыхания на запечатываемом материале. При нанесении вязких красок на невпитывающие материалы красочный рельеф на оттиске заметен не только на ощупь, но и визуально. Толщина красочного слоя может быть заметно большей, нежели в печатных технологиях других способов печати, – до 600 микрон (для сравнения: в технологиях офсетной печати толщина слоя краски на оттиске, особенно в традиционной офсетной технологии способа плоской печати с увлажнением, не превышает 3 микрона; в прямых технологиях способа высокой печати толщина красочного слоя на оттиске – 6 микрон, а при прямых технологиях способа глубокой печати – до 80 микрон). Этот показатель зависит от толщины формного материала (сетки в шелкографии).

Печатные технологии способа трафаретной печати часто используют при фрагментарном лакировании, когда необходимо нанести толстый слой лака, как правило, это УФ-лак или душистый лак, лак с блесками (глиттерами).

В зависимости от технологии изготовления печатной формы способа трафаретной печати выделяют четыре группы этих технологий:

1. Трафаретная классическая печатная технология, когда в качестве печатной формы используют трафарет – тонкую пластину любого материала, в котором вырезаны щели разной формы, толщины и протяженности;

2. Шелкография, когда печатная форма способа трафаретной печати изготавливается на сетке в виде трафарета, в котором отдельные участки сетки имеют закрытые ячейки, не пропускающие краску (пробельные элементы формы), а остальные в процессе печатания краску пропускают (печатающие элементы).

3. Ризография и ротаторная печать, когда печатающие элементы на печатной форме получают прожиганием мелких отверстий в специальной пленке (мастер-пленке) и таким образом получают трафарет. Краска под давлением подается изнутри формного цилиндра. Тиражестойкость печатной формы, изготовленной на мастер-пленке, достигает до 5000 оттисков. Ризографию используют чаще всего для оперативного изготовления копий документов в количестве от 100 до 1000 экземпляров.

4. Ротаторная печать, мимеография – одна из печатных технологий способа трафаретной печати. Характеризуется использованием в качестве исходного материала для изготовления печатной формы тонкой специальной бумаги, покрытой непроницаемым для краски слоем. Размножаемый текст перепечатывают на эту бумагу на канцелярской пишущей машинке, с которой предварительно снята красочная лента. в местах удара литеры о бумагу непроницаемый для краски слой разрушается. Таким образом, получается трафарет – печатная форма. в качестве основы для изготовления мимеографических форм в настоящее время применяется тонкая бумага, называемая шелковкой; может быть применена восковка, ротопленка. Тиражеустойчивость трафаретной бумажной формы колеблется от 200 до 1000 экз. в зависимости от характера бумаги. Печатание производится специальными красками. в качестве воспринимающей поверхности при мимеографировании применяют специальную непроклеенную ротаторную бумагу, обладающую достаточно высокой гигроскопичностью. Мимеографирование осуществляют на специальных печатных устройствах – ротаторах. Тиражеустойчивость мимеографических печатных форм невелика, и мимеографирование применяется главным образом для печатания малотиражной документации. в настоящее время его применение очень ограничено.

При рассматривании через лупу или микроскоп оттисков, изготовленных цифровой печатью (например, на лазерном или струйном принтере), на краях элементов букв, штрихов, растровых элементов одно– и многокрасочных оттисков наблюдается пилообразный контур из-за пиксельной структуры переносимого на запечатываемый материал изображения (текст, иллюстрации, контрольные элементы и метки). Цветовая насыщенность элементов равномерна по всей площади, но на пробельных участках оттиска заметны отдельные частички красочного порошка или брызги краски при струйной печати. Это очень характерная особенность для цифровой печати.