Елена Володина - Материаловедение для дизайнеров интерьеров. Том 1

Древесноволокнистая плита – листовой материал, изготовленный путем горячего прессования или сушки «ковра» из древесных волокон с введением при необходимости связующих и специальных добавок. Эти волокна получают путем пропарки и размола древесного сырья из отходов лесопиления и деревообработки. Формирование «ковра» может осуществляться в водной среде с получением плит односторонней гладкости (мокрый способ производства без добавки связующего вещества) или в воздушной среде с получением плит двусторонней гладкости (сухой способ, требующий введения синтетической смолы).

Различают сверхтвердые, твердые, полутвердые, изоляционно-отделочные и изоляционные древесноволокнистые плиты ДВП.

В мебельном производстве используют твердые ДВП толщиной 3,2–5,0 мм. Из ДВП изготавливают конструкционные элементы мебели, задние стенки и полки шкафов и тумб, нижние полки у диванов, выдвижные ящики, спинки кроватей, перегородки. В практике твердые ДВП небольшой толщины 3 мм иногда называют оргалитом (т. е. «органическим камнем»). Но вряд ли такой термин приемлем, учитывая способность твердых ДВП при погружении в воду разбухать за сутки на 20–30 %. Поверхность листов с одной (лицевой) стороны заглажена, окрашена или покрыта лаком, облицована декоративной пленкой или пластиком, а с другой рифленая.

5.6.3. ДСП (древесно-стружечная плита)

Древесно-стружечная плита – листовой материал, изготовленный путем горячего прессования крупнодисперсных древесных частиц (опилок, стружек древесины любых пород), смешанных со связующим веществом, а также гидрофобизирующих, антисептических и других добавок, благодаря которым плита приобретает особую прочность и долговечность. В качестве связующего применяют мочевино-формальдегидные, фенол-формальдегидные и другие смолы, составляющие 6—18 % от массы опилок. Именно благодаря добавкам смол плита ДСП приобретает особую прочность и долговечность. Плиты ДСП лишены таких природных пороков древесины, как сучки, внутренние пустоты.

Древесностружечные плиты (ДСП) доводятся до номинальных размеров путем шлифовки. Выпускаемые деревообрабатывающей промышленностью плиты имеют толщину от 8 мм до 28 мм с градацией 1 мм (для шлифованных). Стандарты по длине варьируются от 2440 мм до 5500 мм, в ширине – от 1200 мм до 2440 мм.

Существует несколько сортов ДСП. Сорт ДСП определяется исходя из качества его поверхности.

Плиты первого сорта (шлифованное ДСП) имеют идеально ровную отшлифованную поверхность без царапин, сколов, и других механических дефектов, края ровные. Плита не имеет покрытия, то есть, ее лицевая сторона отражает ее структурное наполнение. Плита может ламинироваться меламиновой пленкой (внешне такая пленка напоминает пластик) с рисунком, в основном, под дерево, или фанеруется. Цена ламинированного ДСП на порядок выше, чем шлифованного. В основном плиты этого сорта используются для изготовления мебели.

Плиты второго сорта это выбраковка первого сорта (но не брак!), отличаются лишь небольшими сколами либо царапинами и по цене оно обычно ниже, чем ДСП первого сорта. Такое шлифованное ДСП применяют на строительных объектах.

Плиты третьего сорта это обычно некачественная продукция (брак), имеет видимые сколы, трещины и механические дефекты, отслоение по краям. Применяется в местах, не доступных для обзора, например для опалубки, изготовления внутристенных перегородок и т. д.

Для применения в мебельном производстве на ДСП наносят декоративное покрытие из пленок, шпона, бумажно-слоистого пластика (ламината) и лака. Иногда внешние, более плотные слои делают из мелкодисперсной стружки. Особой популярностью пользуется меламиновое покрытие, отличающееся высокой прочностью, устойчивостью к воздействию высоких температур и влаги. Но считается, что ламинат толще, прочнее и долговечнее.

Ламинат – защитное и декоративное покрытие, которое представляет собой слой специальной бумаги с рисунком, пропитанный синтетической смолой (чаще всего меламиновой). После пропитки меламиновой смолой бумага становится жесткой. Затем с помощью прессования пленка прочно соединяется с поверхностью ДСП. Ламинированной плите ЛДСП не страшны трение, царапины, пятна, вода, высокая температура, ультрафиолет, бытовая химия.

ДСП отличает качество поверхности, относительная экологичность, высокая прочность, легкость обработки кромок и фрезерования. Благодаря этим преимуществам ДСП нашли широкое применение в строительстве. Это в основном внутренняя отделка помещений, изготовление дверей, подоконников, выставочных конструкций, стеллажей, использование как основа под потолки и настил под полы, обшивка наружных стен, временные ограждения или иные конструкции. В мебельном производстве ДСП применяют для изготовления корпусной мебели, каркасов мягкой мебели, мебельных заготовок, столешниц, детской и кухонной мебели, мебели для офиса, прихожих.

5.6.4. ДВП мягкие теплоизоляционные

Производятся из мелкостружечного материала путем сушки «ковра» без горячего прессования. Они характеризуются высокой пористостью, малой теплопроводностью, но низкая прочность ограничивает область их использования. Применяются только в строительстве в качестве теплоизоляционного материала. Эти плиты имеют толщину от 12 мм до 20 мм. Они не выделяют никаких вредных летучих веществ, т. к. не содержат никаких полимерных связующих. По своим теплоизоляционным свойствам плита толщиной 20 мм сопоставима с кирпичной кладкой толщиной 150 мм или брусом из сосны толщиной 70 мм. Но эти плиты очень пожароопасны, гигроскопичны, являются благоприятной средой для развития микрофлоры, насекомых, плесени. Этот материал может самовозгораться точно так же, как не просушенное сено и зерно в элеваторе, как торфяник. В рыхлой массе очень плохой отвод тепла, оно аккумулируется внутри материала, начинаются экзотермические реакции окисления с кислородом воздуха с ускорением. В результате возникает возгорание. Такой процесс может вполне произойти в доме, утепленном мягкими теплоизоляционными ДВП.

Так что применение мягких теплоизоляционных ДВП в качестве теплоизоляции на сегодняшний день нецелесообразно, поскольку существует много других теплоизолирующих материалов.

5.6.5. МДФ или MDF – древесная плита средней плотности

Производится путем прессования очень мелких древесных опилок (древесная пыль), склеивания их между собой связующим (формальдегидными смолами или лигнином и синтетическим парафином) и последующей шлифовкой. По сути, это ДВП средней твердости, только плита толстая. Поэтому плотность МДФ большая, материал тяжелый, влагонепрницаемый и прочный по сравнению с ДСП. Используется в основном для производства мебели, для отделки помещений как стеновые панели, ламинированное напольное покрытие и т. д.