Филипп Семёнычев - Стандартизованная работа. Метод построения идеального бизнеса

Тут можно читать онлайн Филипп Семёнычев - Стандартизованная работа. Метод построения идеального бизнеса - бесплатно ознакомительный отрывок. Жанр: org-behavior, издательство Animedia Company, год 2014. Здесь Вы можете читать ознакомительный отрывок из книги онлайн без регистрации и SMS на сайте лучшей интернет библиотеки ЛибКинг или прочесть краткое содержание (суть), предисловие и аннотацию. Так же сможете купить и скачать торрент в электронном формате fb2, найти и слушать аудиокнигу на русском языке или узнать сколько частей в серии и всего страниц в публикации. Читателям доступно смотреть обложку, картинки, описание и отзывы (комментарии) о произведении.
  • Название:
    Стандартизованная работа. Метод построения идеального бизнеса
  • Автор:
  • Жанр:
  • Издательство:
    Animedia Company
  • Год:
    2014
  • Город:
    Прага
  • ISBN:
    978-8-0749-9007-6
  • Рейтинг:
    3.89/5. Голосов: 91
  • Избранное:
    Добавить в избранное
  • Отзывы:
  • Ваша оценка:
    • 80
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5

Филипп Семёнычев - Стандартизованная работа. Метод построения идеального бизнеса краткое содержание

Стандартизованная работа. Метод построения идеального бизнеса - описание и краткое содержание, автор Филипп Семёнычев, читайте бесплатно онлайн на сайте электронной библиотеки LibKing.Ru

В книге подробно описывается один из наиболее сложных методов lean, основанный на непрерывном совершенствовании, избавлении от потерь и ритмичном удовлетворении потребностей клиентов. Это первое подробное описание данного метода. В книге отражены различные подходы к его реализации, приведена последовательность внедрения и описана подготовительная работа, а также рассмотрены дополнительные возможности развития метода для совершенствования организации.

Книга будет крайне полезна и интересна не только руководителям и специалистам, применяющим принципы, методы и инструменты lean, но и любому человеку, стремящемуся к совершенствованию повседневной работы.

Стандартизованная работа. Метод построения идеального бизнеса - читать онлайн бесплатно ознакомительный отрывок

Стандартизованная работа. Метод построения идеального бизнеса - читать книгу онлайн бесплатно (ознакомительный отрывок), автор Филипп Семёнычев
Тёмная тема
Сбросить

Интервал:

Закладка:

Сделать

– Пропуск шагов и этапов. Одна из наиболее опасных ошибок, совершаемая либо из-за недостаточной информированности о важности того или иного шага, либо в связи с наличием подсознательного стремления скорее получить результат. Часто встречается пропуск последних шагов и этапов после получения первого видимого результата, однако стоит помнить, что любой результат нуждается в стабилизации и закреплении. Избежать данной ошибки можно лишь путём строгого следования методике, о чём в первую очередь должен помнить руководитель.

Посмотрите ещё раз все приведённые выше ошибки. Мы не стали вдаваться в подробный разбор причин и способов предотвращения, т. к. избежать их в ваших силах уже сейчас, просто акцентируя внимание на нужных этапах реализации метода.

8. Дополнительные функции

Стандарт основа качества Тем кто уже занимался практическим внедрением - фото 67
Стандарт – основа качества

Тем, кто уже занимался практическим внедрением методов и инструментов lean, должно быть известно утверждение «стандарт – основа качества». Но что означает это утверждение на самом деле, и как именно стандарт обеспечивает качество, мы разберём в этом разделе. Многие могут возразить отнесению этой темы в раздел «Дополнительные функции», ведь качество – основа стабильной работы и получения прибыли. Стоит сразу оговориться, что это сделано не потому, что автор считает вопросы качества в рамках рассматриваемого метода второстепенными, а лишь для того, чтобы не загромождать и без того достаточно объёмное и сложное описание метода.

Как известно, правильный процесс даёт правильный результат, но что делать с той массой процессов, существующих многие годы, которые в силу тех или иных изменений, морального и физического устаревания не могут дать тот результат, который требуется? Таких примеров встречается огромное множество. Однако задумывались ли вы, насколько максимально такой процесс работает сейчас, насколько эффективней он может функционировать? Качество изделий обеспечивается множеством факторов (персоналом, оборудованием, технологией, окружающей средой и т. п.), но надо помнить, что именно человек в состоянии влиять на все эти факторы. Таким образом, встраивание качества при помощи метода стандартизованной работы представляет собой логическую цепочку, опирающуюся на приведённый факт. Рассмотрим процесс встраивания качества (рисунок 8.1) применительно к реализации метода стандартизованной работы.

Рис 81 Отправная точка встраивания качества в процесс это анализ - фото 68

Рис. 8.1

Отправная точка встраивания качества в процесс – это анализ статистики рассматриваемого процесса по дефектам. Можно сравнить этот шаг с установкой цели, т. к. не зная, какие дефекты наиболее актуальны в настоящее время, мы не сможем правильно направить усилия. Разумеется, для этого необходимо собрать достоверные данные, на которые можно опираться при анализе. Необходимо понимать, откуда появляется основная масса дефектов, что это за дефекты, чтобы сфокусировать внимание именно на них. Различные виды анализа и расстановки приоритетов можно проводить при помощи правила Парето, о чём подробно рассказано в книге «Стоимость ≠ Ценность. Современные методики картирования потоков создания ценности с применением правила 80/20» [1].

Самый простой пример подобного анализа и расстановки приоритетов представлен ниже. Согласно правилу Парето применительно к стоимости дефекта, можно утверждать, что 80 % затрат, связанных с дефектами, вызваны 20 % номенклатуры. Если проанализировать данные по дефектам (см. таблицу 8.2), можно увидеть, что наибольшее количество дефектов (дефект № 3) не совпадает с суммарными затратами на изготовление дефектов (дефект № 1). И для того, чтобы снизить затраты из-за дефектов, состоящие из затрат на их производство до момента обнаружения, хранения, утилизации и т. п., необходимо концентрироваться именно на соответствующей группе самых дорогих дефектов. То есть вначале рассматривается дефект № 1, затем № 2 и № 3, а дефект № 4 вовсе не рассматривается, т. к. он не составляет часть 80 % суммарных затрат.

Аналогичным образом можно рассматривать дефекты по принципу 20 % изделий на 80 % – сдерживать поток их изготовления, рассматривая в качестве основного критерия уже не стоимость, а время, затрачиваемое на обнаружение и доработку дефекта.

Таблица 82 Таким образом следующий шаг для более эффективного распределения - фото 69

Таблица 8.2

Таким образом, следующий шаг для более эффективного распределения ресурсов – это расставить приоритеты и выбрать последовательность дефектов для проработки. Необходимо различать такие понятия, как место выявления дефекта (там, где его обнаружили), место возникновения дефекта (там, где в процессе произошла ошибка, в результате которой был заложен дефект). Чем дальше по ходу технологической цепочки находятся эти места, чем дальше ушёл дефект от места возникновения, тем дороже он стоит (тем больше суммарные затраты). Такие дефекты достаточно просто выявить, проведя даже поверхностный анализ, но именно на них необходимо фокусироваться в первую очередь.

Следующим шагом определяются причины возникновения дефекта, а затем коренные причины. В приведённом алгоритме специально акцентировано внимание на необходимости поиска коренных причин. Тема причинно-следственных связей, а также поиска коренных причин рассматривалась выше в разделе 3 в вопросах: «Вы уверены, что это проблема?» и «Как найти коренную причину возникновения проблемы?» Причин возникновения дефектов может быть несколько, а коренных – ещё больше, поэтому вы должны быть к этому готовы.

Теперь начинается самое интересное. Для того чтобы определить возможности воздействия на каждую проблему (в данном случае дефект), а точнее на коренную причину, необходимо понимать, какие факторы непосредственно влияют на её появление.

Этими факторами может всё, от чего зависит появление коренной причины возникновения дефекта. Факторы могут быть связаны с работой оборудования (скорость работы станка, периодичность очистки или смены СОЖ), инструментом (угол или способ заточки, вид или тип инструмента), материалом (любые свойства материала, срок годности или время с определённого момента), окружающей средой (температура, влажность, показатели работы вентиляционных систем), человеком (различия в чём-либо и способность их заметить, недостаток навыка), технологией (временем, последовательностью, скоростью). Для определения факторов необходимо задать себе такие вопросы, как «Что влияет на появление коренной причины проблемы?», «От каких факторов зависит её появление?» и т. д. Факторов, выявленных таким образом, может быть много, на данном шаге необходимо зафиксировать их все.

Читать дальше
Тёмная тема
Сбросить

Интервал:

Закладка:

Сделать


Филипп Семёнычев читать все книги автора по порядку

Филипп Семёнычев - все книги автора в одном месте читать по порядку полные версии на сайте онлайн библиотеки LibKing.




Стандартизованная работа. Метод построения идеального бизнеса отзывы


Отзывы читателей о книге Стандартизованная работа. Метод построения идеального бизнеса, автор: Филипп Семёнычев. Читайте комментарии и мнения людей о произведении.


Понравилась книга? Поделитесь впечатлениями - оставьте Ваш отзыв или расскажите друзьям

Напишите свой комментарий
x