БСЭ БСЭ - Большая Советская Энциклопедия (ДР)
- Название:Большая Советская Энциклопедия (ДР)
- Автор:
- Жанр:
- Издательство:неизвестно
- Год:неизвестен
- ISBN:нет данных
- Рейтинг:
- Избранное:Добавить в избранное
-
Отзывы:
-
Ваша оценка:
БСЭ БСЭ - Большая Советская Энциклопедия (ДР) краткое содержание
Большая Советская Энциклопедия (ДР) - читать онлайн бесплатно полную версию (весь текст целиком)
Интервал:
Закладка:
За рубежом изготовляют комбинированные плиты, представляющие собой сочетание нескольких видов плит (например, ультрапористые Д. п. с объёмной массой 65—80 кг/м 3 , облицованные твёрдыми плитами и др.). Д. п. с лицевой стороны может быть отделана древесной массой тонкого помола с наполнителем и красителем, бумажными пластиками, полимерными плёнками. Предел прочности при изгибе у сверхтвёрдых и твёрдых Д. п. около 50 Мн/м 2 (500 кгс/см 2 ).
Д. п. применяют в жилищном и промышленном строительстве для теплозвукоизоляции кровли, междуэтажных перекрытий, стен, для отделки помещений и др. Особенно широко используют Д. п. в малоэтажном, поселковом и сельском строительстве, в стандартном домостроении, а также в производстве мебели и тары. Изготовление Д. п. — один из перспективных способов использования древесных отходов и неделовой древесины.
Лит.: Солечник Н. Я., Производство древесноволокнистых плит, 2 изд., М., 1963.
В. С. Лебедев.
Древеснослоистые пластики
Древеснослои'стые пла'стики,конструкционные, антифрикционные и электроизоляционные материалы на основе тонкого древесного листа (шпона) лиственных пород. Подробнее см. Древесные пластики .
Древесностружечные плиты
Древесностру'жечные пли'ты,изготавливаются горячим прессованием древесных частиц ( древесной стружки ) со связующим веществом. В качестве связующего применяют мочевино-формальдегидные, фенол-формальдегидные и др. смолы. Использование Д. п. в различных отраслях народного хозяйства определяет разнообразие в требованиях к плитам, что обусловливает большое количество их разновидностей. Д. п. классифицируют по способу прессования, конструкции, виду измельчённой древесины, применяемому связующему, облицовочному материалу и др. По способу прессования различают Д. п. плоского прессования и экструзионные, т. е. полученные выдавливанием. Первые изготовляют с приложением прессующего усилия перпендикулярно плоскости плиты, а вторые — параллельно ей. По конструкции плиты плоского прессования выпускаются одно-, трёх-, пяти- и многослойными; экструзионные — однослойными сплошными и с внутренними каналами. В однослойных плитах размеры древесных частиц и содержание связующего одинаковы по всей толщине плиты. В трёх- и пятислойных плитах один или оба наружные слоя (с каждой стороны) изготовляют из более тонких частиц и с повышенным содержанием связующего по сравнению с внутренними слоями. Такие плиты имеют гладкую поверхность и обладают высокой прочностью. Д. п. выпускают необлицованные и облицованные (одним или двумя слоями лущёного или строганого шпона, бумагой, пропитанной синтетическими смолами, синтетической плёнкой и др.). Д. п. изготовляют шлифованные и нешлифованные.
По плотности (в зависимости от способа прессования и марки) Д. п. подразделяют на группы: очень малой плотности (350—450 кг/м 3 ), малой (450—650), средней (650—800), высокой (700—800). В СССР установлены (1970) следующие основные размеры Д. п. ( мм ): плоского прессования — длина 2500—3500; ширина 1220—1750; толщина 10—25; экструзионные — длина 2500; ширина 1250; толщина 15—52.
Физико-механические свойства Д. п. в основном зависят от объёмной массы, формы и размеров древесных частиц, количества и качества связующего, конструкции и др. Д. п. характеризуются следующими показателями: влажность 8%; водопоглощение 12—88%; коэффициент теплопроводности 0,07—0,25 вт/ ( м · К ) [0,06—0,22 ккал/ ( м · ч ·°С)]; удельная теплоёмкость 1,7—1,9 кдж/ ( кг · К ) [0,4—0,45 ккал/ ( кг ·°С)]; разбухание (за 24 ч ) по толщине 5—30%; предел прочности при растяжении перпендикулярно пласти плиты 0,25—0,4 Мн/м 2 (2,5—4 кг/см 2 ). Д. п. более биостойки, чем натуральная древесина, что объясняется наличием в составе связующих веществ формалина . Д. п. широко применяют в мебельной промышленности, в строительстве и др. областях народного хозяйства.
Лит . см. при. ст. Древесные материалы .
В. С. Лебедев.
Древесные кенгуру
Древе'сные кенгуру'(Dendrolagus), род млекопитающих семейства прыгающих сумчатых. Длина 52—81 см , хвоста 42—93 см . Окраска тела сверху красновато-бурая, снизу более светлая. Задние лапы значительно длиннее передних, но не настолько, насколько у др. кенгуру. 7 видов. Встречаются в лесах Новой Гвинеи и Северо-Восточной Австралии. Живут небольшими группами на деревьях; нередко спускаются на землю. Питаются листьями и плодами. В помёте 1 детёныш. Объект охоты; используются шкура и мясо.
Древесные материалы
Древе'сные материа'лы,конструкционные, изоляционные и поделочные материалы, получаемые путём обработки натуральной древесины давлением при повышенных температурах, пропиткой связующими веществами (например, синтетической смолой), склеиванием и т.д. По сравнению с натуральной древесиной Д. м. обладают улучшенными эксплуатационными свойствами, менее анизотропны. В зависимости от способа изготовления Д. м. подразделяют на древесину прессованную, пропитанную, клеёную слоистую, древесные пластики и плиты. См. Древесина прессованная , Древесина модифицированная , Фанера , Шпон , Столярные плиты , Древесные пластики , Древесноволокнистые плиты , Древесностружечные плиты . К Д. м. иногда относят лесоматериалы и пиломатериалы.
Лит.: Конструкционные материалы, т. 1—3, М., 1963—65 (Энциклопедия современной техники); Хухрянский П. Н., Прессование древесины, 3 изд., М., 1964; Справочник фанерщика, М., 1968.
Древесные пластики
Древе'сные пла'стики,пластифицированные древесные материалы с улучшенными физико-механическими свойствами, получаемые комбинированной механической, термической и химической обработкой сырья. Д. п. делят на: 1) древесину прессованную (лигностон); 2) древеснослоистые пластики (лигнофоль, дельта-древесина, балинит, арктилит и др.); 3) древеснопластические массы.
Древесина прессованная (пластифицированная) — натуральная древесина (чаще всего берёза, реже бук, граб, клён и др.), уплотнённая при давлении 15—30 Мн/м 2 (150—300 кгс/см 2 ) и температуре до 120°С. Уплотнение проводят различными способами: вдавливанием заготовки в пресс-форму меньшего диаметра, обжатием заготовки между плитами гидравлического пресса или в съёмной прессформе, прессованием предварительно согнутых пластинок древесины. Для повышения влагостойкости и стабильности формы Д. п. заготовки древесины перед уплотнением пропитывают синтетическими смолами. Получить влагостойкую прессованную древесину можно без пропитки синтетическими смолами, усилив тепловую обработку заготовки на стадии пластификации; при этом в древесине образуются смолообразные продукты изменения лигнина и гемицеллюлоз.
Читать дальшеИнтервал:
Закладка: