Владислав Дорофеев - Русский размер

Василий Жуков на заводе уже 39 лет. В ТЭСЦ-4 пришел еще на стадии строительства цеха. Так и работает на участке формовки. Ему 61 год – но силы пока есть. Предполагает еще лет пять отработать. Впрочем, как здоровья хватит. «Какую заготовку мы сделаем, такой будет труба, – говорит он. – Конечно, за 39 лет завод изменился. Чистота и порядок теперь. Приятно пройти. Говорят же, хорошую вещь в сарае не сделаешь. Тяжело, когда суетишься, когда делаешь много лишних движений». И вновь повторил, акцентировал: «Главное, не делать лишних движений, не суетиться. Один человек может из-за необдуманного решения остановить или тормознуть весь цех. Перенастраиваемся под каждую марку стали, под каждого поставщика».

У него в бригаде не было случая, чтобы человек отказывался осваивать вспомогательные и смежные профессии. Он сам умеет в своей бригаде все делать, каждого может заменить, но для этого ежегодно он сдает пять экзаменов по пяти специальностям, подтверждая профессиональную компетентность. «Например, все работники цеха ежегодно обязательно сдают экзамен на стропальщика. От человека, который откажется осваивать смежные специальности, надо избавляться, потому что такой человек будет тупо сидеть до пенсии на своем месте. У меня всю жизнь в голове порядок. Я всю жизнь так живу. Потому когда внедрили производственную систему, я это воспринял как должное, как дополнительные, но необходимые требования. В моей бригаде нет текучки».

Участок ремонта труб и сварки – в совместном управлении Виктора Шеваренкова и Марии Степановой. Здесь отыскивают задиры на трубах, капли от сварки и т. п.

Виктор Шеваренков – сменный мастер участка. На завод пришел после армии в 1991 г., отработал уже 28 лет. У него всегда была установка: варить «с головой». Сейчас заочно учится в выксунском филиале МИСиС. Он осваивал линию-1020, а затем линию-1420. На линии-1020 сварочное оборудование еще специалисты из киевского института Патона налаживали. Был сварщиком, когда выпускали трубы для проектов «Сахалин-1», «Сахалин-2», «Северный поток – 1» и «Северный поток – 2» – сварка под флюсом. Уже на «Северном потоке – 1» не курили и не выпивали на рабочем месте. Все, кто работал на проектах, прошли аттестацию. Теперь на его участке все сварщики имеют 6-й разряд. На каждом участке все должно соответствовать стандартам – теперь даже сварная проволока приходит в специальных пакетах.

«Сахалин-1» – нефтегазовый проект, реализуемый на острове Сахалин по условиям соглашения о разделе продукции (СРП) с 1996 г. Объем извлекаемых запасов оценивается в 2,3 млрд баррелей нефти (307 млн т) и 485 млрд м³ природного газа. Жизненный цикл проекта – до 2040–2050 гг. Оператор проекта – «Эксон Нефтегаз Лимитед», дочерняя компания ExxonMobil (30 %), другие акционеры – ОАО «Роснефть» (20 %), ONGC (20 %) и SODECO (30 %). Проект «Сахалин-1» остается одним из крупнейших проектов с прямыми иностранными инвестициями в России.

«Сахалин-2» – нефтегазовый проект, реализуемый на острове Сахалин на условиях соглашения о разделе продукции с 1996 г. Оператор проекта компания «Сахалин Энерджи». Общие запасы – 182,4 млн т нефти и 633,6 млрд м³ газа (по другим данным – 150 млн т нефти и 500 млрд м3 газа). В 2009 г. в рамках проекта начал работу первый в России завод по производству сжиженного природного газа. В 2014 г. выведена на мировой рынок легкая малосернистая нефть сорта «Сахалин Бленд». Акционеры: «Газпром» (50 % плюс одна акция), Shell (27,5 % минус 1 акция), Mitsui (12,5 %), Mitsubishi (10 %).

«Северный поток» (англ. Nord Stream, ранее – морская часть Северо-Европейского газопровода) – газопровод между Россией и Германией, проходящий по дну Балтийского моря. Является морской частью одной из веток системы газопроводов «Ямал – Европа». Помимо «Северного потока», в ветку входит газопровод «Грязовец – Выборг» в России и газопроводы OPAL и NEL в Германии. Участники проекта – Россия, Германия, Нидерланды и Франция. Основная цель – снижение зависимости от транзитных стран. Прокладка трубопровода начата в апреле 2010 г. В сентябре 2011 г. начато заполнение технологическим газом первой из двух ниток. 8 ноября 2011 г. начались поставки газа по первой нитке газопровода. 18 апреля 2012 г. была закончена вторая нитка. 8 октября 2012 г. начались поставки газа по двум ниткам газопровода в коммерческом режиме. На маршруте газопровода «Северный поток – 1» – самый длинный подводный маршрут экспорта газа в мире, его протяженность – 1224 км. Владелец и оператор – швейцарская компания Nord Stream AG, созданная в 2005 г. для управления проектом «Северный поток – 1», штаб-квартира располагается в швейцарском городе Цуг; среди учредителей – «Газпром» и экс-канцлер Германии Герхард Шредер.

Александр Пичугин – дефектоскопист. На участке с 2016 г. Заочно окончил МИСиС. Прекрасно понимает физику всех рабочих процессов и каждый год проходит врачебный осмотр глаз. Его очень радует то, что он работает, возможно, в лучшем в мире цехе ТБД – радует не меньше, чем заказы и премии.

Контроль сварного шва трубы СНК (средствами неразрушающего контроля) производится, например, с помощью РТК (рентген-телевизионный контроль) шва. Допускаемый дефект инородного включения в сварном шве трубы – до 3,2 мм. Никто не знает, откуда берутся эти инородные включения, но в целом все стандартизировано. Мария Степанова: «У нас тут чудес не бывает. Чудеса остаются за проходной! Хотя бывает, случаются странности, один датчик, например, время от времени не срабатывает, а затем вновь работает. Его заменяют, и новый тоже не срабатывает, а потом опять нормально работает».

Текст предоставлен ООО «ЛитРес».

Прочитайте эту книгу целиком, купив полную легальную версию на ЛитРес.

Безопасно оплатить книгу можно банковской картой Visa, MasterCard, Maestro, со счета мобильного телефона, с платежного терминала, в салоне МТС или Связной, через PayPal, WebMoney, Яндекс.Деньги, QIWI Кошелек, бонусными картами или другим удобным Вам способом.

«Идеальный поток» – одна из составляющих производственной системы ВМЗ. Это конкурентоспособный поток создания ценности с минимальными потерями и качеством, удовлетворяющим потребности потребителя, поток с максимальной производительностью труда. Он предусматривает эффективную логистику (в процессе построения и оптимизации логистических цепей, а также при реализации проектов повышения эффективности на ВМЗ используются подходы, позволяющие видеть процесс как целиком, так и отдельные его части с учетом входных, внутренних и выходных материальных потоков, отношений с поставщиками и потребителями, географическое расположение объектов) и автоматизацию производства.