Анна Маркова - Нормирование сегодня

К чему это я про Excel? Да к тому, что не всегда прогресс облегчает труд – иногда усложняет. Попробуйте ту работу, которую мы будем сейчас делать, вести в компьютере. Знаете, сколько вам придётся исправлять, дополнять по ходу нормирования? Каждый раз вы будете долго искать то место, куда надо внести исправления, запутаетесь, «въедете» не в ту графу. А если вам понадобится срочно поднять прошлые расчёты – вы думаете, что на компьютере вы разыщете их быстрее, чем по оглавлению в амбарной книге? Попробуйте!

Амбарная книга – ваш личный черновик. Чиркаете, забеливаете, исправляете, как хотите. Если надо показать начальнику – всегда можно оформить на компьютере. Но только оформить, а не вести черновые расчёты. Впрочем, когда я это объясняю, мне всё равно не верят. Я устала объяснять и теперь просто говорю, что я так делаю, потому что не умею работать в Excel.

А теперь давайте закрепим теорию и попробуем на примере применить нашу систему нормирования.

Вы видите эскиз детали. Мы посчитаем её трудоёмкость. Размеры и материал указаны на странице с эскизом. Для разметки используются линейка, циркуль. Вырезание производится ленточной пилой, сверление – ручной пневматической сверлильной машинкой. Нормировочные карты, которые для этого понадобятся, приведены на страницах ниже. Карты 20 и 21 взяты из норматива на слесарно-сборочные работы. Поскольку у него нет номера, в своих записях для краткости я обозначаю его «слсб». Карта 50 взята из норматива на корпусозаготовительные работы за номером 74—0303—245—87. Если у норматива длинный номер, то для краткости записи я фиксирую неповторяющуюся часть номера. Последний норматив я в своих записях обозначаю как «-245-». Вы вольны придумывать краткие обозначения своим нормативам как угодно. Лишь бы вы помнили, о каком нормативе идёт речь.

Начнём с техпроцесса. Деталь вырезается из листа толщиной 5мм. Прежде, чем вырезать, деталь надо «нарисовать» – то есть, разметить. Деталь мы вырежем по контуру ленточной пилой. Отверстия Ф22 вырезать пилой не удастся – будем их сверлить. Не забудем, что для сверления надо также разметить центры этих отверстий. После этого остаётся напильником зачистить заусеницы. Этот расчёт будет выполнен по методике на компьютере.

Вот, собственно, и всё. Разлинуйте таблицу и – приступайте!

Вы читаете мою книгу в дороге, и у вас нет под рукой бумаги и ручки? Понимаю… Или вам просто неохота? Тоже понимаю! Тогда просто внимательно изучите страницу. Но учтите: в моей книге будет много материала, который предусматривает самостоятельную работу. Есть и такой, где не удастся вникнуть в суть вопроса просто прочтением. Расценивайте «Нормирование сегодня» как курсы по нормированию труда, а примеры расчётов трудоёмкости – как практические занятия. Если у вас есть техническое образование, то я сделала всё, чтобы, прочитав мою книгу, вы могли с полной серьёзностью рассматривать вакансию инженера по нормированию труда для трудоустройства – она сегодня востребована.

ОБЩЕМАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА СЛЕСАРНУЮ ОБРАБОТКУ ДЕТАЛЕЙ И СЛЕСАРНО-СБОРОЧНЫЕ РАБОТЫ ПО СБОРКЕ МАШИН

РАЗМЕТКА ДЕТАЛЕЙ

Содержание работы:

1.Взять деталь и установить на плиту

2.Взять разметочный инструмент

3.Разметить деталь

4.Отложить инструмент и деталь

Разметка осей отверстий циркулем

Разметка контура

Разметка окружности циркулем

Примечания:

1. Время рассчитано для деталей массой до 15 кг. При массе свыше 15 кг. к приведённой нормативной карте времени добавлять время в соответствии с картой 4.

2. При разметке деталей из медных и алюминиевых сплавов приведённое в нормативной карте время применяется с коэффициентом К=0,8

74—0303—245—87 стр.143

ВЫРЕЗКА ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА СПЛАВА АМГ

ЛЕНТОЧНОЙ ПИЛОЙ

Содержание работы:

1. Передвинуть заготовку,

2. Совместить линию разметки с полотном пилы и отрезать деталь

3. После резки отложить деталь и отходы в соответствующие контейнеры.

Разряд работы: 3,0

Для прямолинейной резки – Т=0,00133S+0.064

Для криволинейной резки – Т=0,00204S+0.0832

ОБЩЕМАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМАТИВЫ ВРЕМЕНИ НА СЛЕСАРНУЮ ОБРАБОТКУ ДЕТАЛЕЙ И СЛЕСАРНО-СБОРОЧНЫЕ РАБОТЫ ПО СБОРКЕ МАШИНКА

СВЕРЛЕНИЕ СКВОЗНЫХ ОТВЕРСТИЙ ПНЕВМА- ИЛИ ЭЛЕКТРОСВЕРЛИЛЬНОЙ МАШИНОЙ

Содержание работы:

1. Взять пневмо- или электросверлильную машинку

2. Установить сверло по отверстию другой детали

3. Включить вращение сверла

4. Сверлить отверстие, вывести сверло из отверстия и выключить вращение сверла

6. Очистить сверло и деталь от стружки

7. Перемести сверло к следующему отверстию

Примечание. Нормативы времени рассчитаны на сверление отверстий для стали Ст3-Ст40 при количестве отверстий 7. При изменённых условиях приведённое в нормативной карте время применяется с коэффициентами:

Сталь конструкционная – К=1,2

Сталь высоколегированная и жаропрочная – К=1,5

Чугун серый – К=0,8

Цветные сплавы – К=0,7

Глухие отверстия – К=1,2

Эмпирические формулы:

Т=0,063*Д^0.43*L^0.57 – позиции 1—5

T=0.084*Д^0.48*L*0.56 – позиции 6—10

Комментарии к расчёту

1. Вы поняли, откуда взялись коэффициенты 0,8 и 0,7? Смотрите примечания под картами. И вообще – не забывайте читать нормировочную карту до конца. Не забывайте читать и методические указания к нормативам. Там тоже могут быть коэффициенты. Ещё коэффициенты на количество изделий в партии могут быть приведены в нормировочной карте норматива под номером 1.