В Бирюк - Обмасонивание [СИ]

У каждого — помощники-ученики, торговец, картограф, проповедник, охрана… Я ж рассказывал!

Еремей сходил, привёз кое-чего в рамках Усть-Ветлужского соглашения, пушнины чуток, пяток подростков-сирот. Которых тамошние кудо решили мне «скормить». И пудов десять этой глины для Горшени.

Горшеня, главный мой мастер по всякой керамике, сказал наше исконно-посконное «Ё!».

Почесал где зачесалось. То бишь — в затылке.

И пошёл делать «длянасовые кирпичи».

Скалы Динас, Craig-y-Dinas — здесь нет, не Уэльс, «динасовых кирпичей» не будет. Поэтому будут кирпичи «для нас». А идею добавлять 2–3 % извести — он воспринял.

Забавно: для обжига извести — нужен огнеупор, для огнеупора — известь. Разорвать эту цепочку без временного решения, без построения печей, которые предсказуемо прогорят — невозможно. Отчего и есть у меня святорусские печки со «сплошь отшлакованными стенками».

Предкам легче: у них печки одноразовые, под одно конкретное строение. Перебрались на другую площадку — заново сложили. Таскают за собой сырьё, горючее, кирпич. Не — продукт. На «Святой Руси» не только «кочевые земледельцы», но и «кочевые углежоги» есть. И вот — известежоги. А с кирпичом не так. Кирпичные печки чуть сложнее, чуть дольше технологический цикл — стационарны.

Я, стремясь к качественному продукту, давлю «бродячие» печки. И нарываюсь на проблемы, которые предки мило обходят. Типа «сплошного отшлакования». С крошением внутреннего слоя в готовый продукт.

Вот одна из моих «старушек» — первых известеобжигательных печей — «дала дуба». Скоро и вторая повалится. Поэтому и поторапливаю с запуском новой «великанши».

Горшеня уловил, после ряда моих «наездов», что «как с дедов-прадедов бысть есть» — наказуемо. Вот и экспериментирует: добавляет угольный порошок, известь… Должен дойти до 1800 °C.

Тут ему подкинули «дерьма голубого» от Сенокрада. Он так обрадовался…!

Но вернёмся к извести. Полученную в результате обжига «гасят» в творильных ямах. Ямы предки копают здоровенные. У недостроенной церкви в Волковыске слой извести толщиной 1 м на площади 50 м2.

Смысл «творения» — «просто добавь воды». Раза в 2–3 больше извести. Если нужно «тесто». Если «пушонка» — 1:1. Температура поднимется так, что возможно не только кипение воды, но и возгорание дерева.

Холодную воду — подливать, смесь — помешивать. У меня подливают слабенький рассол — 0.5 % NaCl. Заметно ускоряет.

Держать температуру 60–80 °C. Чтобы — без перегрева, но — интенсивно. Для предотвращения перегрева, особенно местного (в толще кусков) — измельчение сырья, интенсивное перемешивание, установление оптимального количества воды, добавляемой мелкими струями.

Нет, уважаемый, ваша струя не годится — недостаточно холодна. И состав… на сахар проверялись?

«Оптимум» — пусть Горшеня с Фрицом ищут. А мельничку для измельчения мы поставили. И не одну. Нужно крошить исходный известняк в куски 40–50 мм, нужно перетирать негашёную «кипелку» до 1-10 мм. И это ещё не всё, что нужно растереть.

Коллеги, у вас «счастливое детство» было? — Значит, знаете как в пустую бутылку набивается карбид, прокладка из травы или ткани, заливается вода, пробка. Всё это — кинуть и ждать. Когда оно рванёт. Бахает громко. Хотя, конечно, «поджаренный» кислородный баллон — громче. И улетает дальше.

Дальше — «выдерживают».

«Если известь нужна для кладки — выдерживать не менее 2 недель. Известь для штукатурки выдерживается месяц».

Факеншит! Как в пивном ларьке — «Ждите отстоя пены». И это — на стройплощадке. А дело когда делать?

«Выдержка» влияет на «пластичность». Существенный прирост «пластичности» — в первые 24 ч выдерживания в насыщенном водой состоянии. Известковое тесто продолжает повышать пластичность до года.

При длительном затвердевании (десятки лет) известь на открытом воздухе входит в реакцию с углекислым газом, образуется карбонат кальция.

Последняя фраза в просторечии звучит так:

— Известковый раствор — сохнет годами.

Чуть иначе с «пушонкой»:

«Убеждаемся, что вода залила все слои, выдерживаем полученную смесь 36 часов в темном помещении… Храним около месяца в холодном, темном помещении — только при таком условии она приобретёт свои качества».

Эти «ценные указания» в «Святой Руси»… Про «творило» в Волковыске не забыли? Представьте как на площади в 50 квадратов организовано интенсивное помешивание, как воду добавляют… Но хранить в «холодном, тёмном помещении»… Над «творилами» даже навесов не ставят: пойдёт дождик — хорошо, меньше с реки вёдрами таскать.

Негодная технология даёт негодный продукт.

На что накладывается систематическая невнимательность «святорусских зодчих».

Я кого-то обидел? Типа: «тупые предки»? — Ну, извините.

Хотя… Вы думаете, что потомки сильно «острее»?

Мда… Извините ещё раз.

Для остальных — объясняю.

У извести есть «гидравлический модуль». Высокий модуль — известь «жирная». Низкий — «тощая» или «серая». Из чистого известняка — жирная, из известняка с глинистыми примесями — серая. Такая — схватывается во влажной среде. Её именуют «гидравлической», в отличие от жирной, которая «воздушная».

Русские строители строят на Руси. А не в Каракумах, например. Уже разница во влажности между Степью и Центральной Россией — бьёт по глазам. Из выгоревших степей Донбасса или Таврии возвращаешься в русский лес летом и видишь — джунгли. Всё вокруг растёт, шелестит и размножается. Потому что мокро. Строя в таком климате, необходимо чётко понимать способность раствора к схватыванию во влажной — не в воздушной — среде.

В древнерусских фундаментах, заложенных во влажную почву, нередко используется не гидравлическая, а воздушная известь. Наоборот, в стенах, где гидравлические свойства менее нужны, часто применена гидравлическая известь. Более того, в одном строении на соседних участках стены, находящихся в одинаковых условиях влажности, использована известь от воздушной до сильногидравлической.

Свойство на «Святой Руси» — просто игнорируют.

«Лепили храмы из дерьма не глядя».

Странно. Здешние строители — не шабашники. Не «наваял — убежал».

Они живут среди построенного их отцами и дедами, молятся в вот так сложенных церквях. Видят строения через годы и десятилетия, ковыряют швы, пытаясь понять и превзойти «славных предков». Хоть и медленно, меняют технологии в сторону улучшения, удешевления… Но «гидравлический модуль» — не замечают.

Причина? — Выбор сырья для извести делает один человек — «головник» «дружины». Которому на «гидравлический модуль»… его этому не учили. Накопления информации — нет, письменные источники по теме — отсутствуют. Мастера — «секретничают». Даже понимающий в «гидравлическом модуле» приехавший издалека «здятель» не будет объяснять — почему он выбрал вот такой, «грязный» известняк.