Франклин Хедоури - Основы менеджмента

Планирование общего объема производствасвязано с решением, как управлять операционной системой с учетом изменения совокупного спроса на результаты ее работы. Его обычно составляют на конкретные периоды (например, помесячно) не менее чем на год, и для каждого периода определяются две переменные.

1. Выход продукта в данный период.

2. Количество рабочих, занятых в данный период.

На этот план могут повлиять эксплуатационные расходы нескольких типов.

1. Издержки управления запасами готовых продуктов.

2. Издержки по задолженным заказам.

3. Издержки, связанные с внеурочной работой или простоями рабочих.

4. Издержки, связанные с передачей части работ субподрядчикам.

5. Издержки, связанные с наймом и увольнением рабочих.

Цель планирования общего объема производства заключается в составлении плана, который позволит удовлетворить совокупный спрос на выход системы и минимизировать общий показатель вышеназванных издержек. Оптимальная стратегия для конкретной операционной системы зависит от ее характеристик.

Существуют три «чистые» стратегии планирования общего объема производства. Их называют «чистыми» потому, что каждая из них предусматривает совершенно отличный от других подход к управлению системой в условиях варьирования спроса. Они представлены на рис. 21.2 и описаны далее.

Стратегия постоянного объема производства при постоянной рабочей силе предусматривает выпуск продуктов с постоянной интенсивностью, невзирая на колебания спроса. Понятно, что если объем производства не меняется, рабочая сила также останется неизменной. Разница между совокупным спросом и производительностью сглаживается путем увеличения или уменьшения запаса готовых продуктов или объема задолженных заказов. Эта стратегия обычно используется в капиталоемком производстве, для которого характерны относительно низкие затраты на управление запасами готовых продуктов на единицу продукции и задолженными заказами потребителей (например, городская система водоочистки, создающая большие запасы готового продукта).

При реализации стратегии переменного объема производства при постоянной рабочей силе производительность варьируется в зависимости от спроса, но рабочая сила остается неизменной. Разница между производительностью и численностью рабочей силы сглаживается благодаря сверхурочной работе, перерывам в работе или передаче части рабочей загрузки субподрядчикам. Данная стратегия обычно применяется в трудоемких производствах, требующих высококвалифицированного персонала, в которых создание запасов готовых продуктов и использование задолженных заказов невозможно или экономически нецелесообразно (например, юридическая фирма).

Стратегия переменного объема производства при переменной рабочей силе предусматривает наем и увольнение персонала в соответствии с варьированием интенсивности производства. Она обычно применяется в трудоемком производстве, не требующем квалифицированного труда, а также в ситуациях, когда рабочая сила предпочитает сезонную занятость (например, сельское хозяйство, использующее труд мигрирующих работников).

Практически для любой операционной системы оптимальной будет одна из описанных выше стратегий. Однако большинство реальных планов общего объема производства представляют собой комбинацию двух и даже всех трех «чистых» стратегий, поскольку из-за практических ограничений, обусловленных переменными системы (например, размер запасов или объем сверхурочного труда), «чистые» стратегии, как правило, нецелесообразны.

Рис. 21.2.Три стратегии планирования производства

Во всех производящих товары системах и в большинстве сервисных операционных систем имеются товарно-материальные запасы. Цель их создания – образование своего рода буфера между последовательными потоками поступления материалов, чтобы исключить потребность в постоянно равной их интенсивности. Например, у вас в хлебнице наверняка имеется некоторый запас хлеба, и вы не ходите в булочную каждый раз, когда вам хочется сделать бутерброд.

Существует три основных типа запасов.

1. Запасы сырья, комплектующих и готовых продуктов, создающие буфер между частотой закупок и интенсивностью их потребления операционной системой.

2. Запасы незавершенного производства, создающие буфер между производительностью последовательных операций.

3. Запасы готовой продукции, создающие буфер между производительностью операционной системы и скоростью отгрузки или продажи продуктов.

Эти буфера обеспечивают оперативную гибкость организации. В частности, наличие запасов позволяет закупать материалы или производить товары экономически выгодными партиями, даже когда спрос на выход системы относительно постоянный.

Интенсивность оттока материалов из запасов обычно определяется спросом или скоростью их использования, т. е. показателями, неподконтрольными менеджеру, управляющему материальными запасами. Следовательно, менеджерам следует сосредоточить основные усилия на контроле притока материалов. Таким образом, менеджмент запасов любых товаров требует принятия на регулярной основе двух решений: когда следует разместить заказ на закупку или производство товара для пополнения запасов и каким должен быть размер заказа.

Эти решения непосредственно влияют на четыре типа эксплуатационных расходов.

1. Расходы на закупаемые товары. Цена при закупке может зависеть от скидок, предоставляемых на основе:

a) количества единиц товара в партии заказа;

b) общей стоимости заказа нескольких видов товара одному поставщику;

c) времени года, в которое размещается заказ.

2. Расходы на заказ. Это канцелярские расходы по обработке заказов на закупку или производство, а также транспортные расходы и расходы на приемку товаров. Если речь идет о расходах на производство, к ним относятся также расходы на наладку оборудования для выпуска заказанной партии.

3. Расходы на управление запасами, включая:

a) стоимость капитала, инвестированного в запасы;

b) складские расходы (складские площади, коммунальные услуги, персонал);