Сонг Джеён - Путь Samsung. Стратегии управления изменениями от мирового лидера в области инноваций и дизайна

Разработка нового продукта

Все этапы создания новых продуктов Samsung Electronics тесно связаны между собой. Эти этапы – планирование, научно-исследовательские разработки, проектирование, производство и закупки. К процессу создания новых продуктов также подключены подразделения Samsung, которые производят основные части изделий, поставщики запчастей и крупные заказчики, наподобие Best Buy, AT&T и Verizon. Отправной точкой всей работы в Samsung Electronics считают выявление потребностей клиентов. Они могут быть самыми разными; компания готова даже отказаться от каких-либо функций устройства, если именно это поможет сформировать требуемую потребительскую ценность. И лишь затем компания приступает к разработке деталей и частей изделия. Такой процесс помог Samsung сократить время от планирования до производства, что сделало компанию более конкурентоспособной по стоимости и полностью удовлетворяющей потребности клиентов.

Закупки компонентов

Система закупок деталей и компонентов в Samsung Electronics устроена так: их доставка для сборки производится точно в нужные сроки, что позволяет до минимума снизить объем хранимых на складах товарно-материальных запасов. Это достигается благодаря тесному сотрудничеству и постоянному обмену информацией с поставщиками через интернет-портал компании, которым могут пользоваться не только поставщики, но и аффилированные с компанией производители электроники. Таким способом была увеличена скорость и снижены затраты на доставку. Информационная система комплекса соединена с SCM-системой, что позволяет поставщикам прогнозировать свою деятельность. Они получают информацию в виде графиков производства на ближайшие три месяца с указанием сколько, когда и каких компонентов потребуется.

За три дня до того, как детали должны поступить на сборочную линию, компания окончательно подтверждает производственные планы. Об этих планах Samsung Electronics извещает поставщиков за 20 недель, а дополнительные проверки за три дня нужны, чтобы держать партнеров в тонусе: поставщики действуют по плану, но если понадобится, они должны быть готовы предоставить компоненты вне графика. Если нужно, поставщики могут объединять усилия.

Samsung Electronics закупает основные компоненты (полупроводники, дисплеи, модули камер и др.) у других компаний группы и определяет, какие детали и материалы необходимо приобрести у сторонних производителей. Это нужно для достижения нескольких целей: повышения производительности труда и снижения затрат за счет использования собственного потенциала Samsung, передачи актуальных ноу-хау партнерам и повышения конкурентоспособности всей цепочки создания стоимости.

Производство

Основной источник конкурентоспособности Samsung Electronics – производственный потенциал компании. Альфа и омега всех производственных возможностей компании – SCM-система и глобальный центр управления (Global Operations Center, GOC). Они обслуживают все подразделения, непосредственно задействованные в изготовлении продукта. Продажи и производственный график планируются на 20 недель, а коррективы вносятся еженедельно. Каждый вторник во второй половине дня глобальный центр управления устанавливает или обновляет производственные планы для всех площадок. Эти планы глубоко детализированы – на три дня вперед подтверждается тип и количество продуктов, которые должен произвести каждый работник каждой производственной линии (см. рисунок 4.5).

Система строго выдерживается, ведь малейшее ее нарушение неизбежно приведет к сбоям в действиях партнеров и даже может подорвать эффективность всей цепочки создания стоимости.

Когда речь заходит о типах и количестве производимой продукции, заводы обязаны ориентироваться на требования офисов продаж. Довольно сложно понять, какую именно продукцию следует выпускать 36 площадкам, расположенным в разных странах, и что из произведенного могут реализовать 63 офиса продаж. Поэтому в компании введено правило: производства без обсуждения выполняют любые требования офисов продаж. Более того, базовый принцип философии Samsung предписывает строго следовать потребностям рынка и клиентов. Через полгода после введения этого принципа Samsung Electronics была способна удовлетворять 98 % запросов офисов продаж, а те, в свою очередь, старались прогнозировать продажи как можно точнее.

У производственных дивизионов Samsung есть девиз – «как по писаному» (by the book). Он означает обязательство произвести точное количество продукции за четко обозначенное время и отгрузить ее в тот же день.

Рисунок 4.5.Система трехдневного согласования Samsung

Поначалу сотрудникам это казалось довольно простой целью, и они были готовы работать сверхурочно, чтобы выполнять производственные задачи. Однако сверхурочная занятость привела к росту затрат на оплату труда. В связи с этим Samsung ввела критерий оценки производительности на следующий год – сокращение сверхурочных работ. Таким образом компания учится производить определенный объем продукции в течение строго фиксированного промежутка времени.

Другой характерной особенностью Samsung Electronics является способность быстро трансформировать продукцию так, чтобы она соответствовала меняющемуся спросу. С этой целью компания уменьшила зависимость от оборудования, традиционно применяемого для массового производства, такого как конвейер. Samsung стала использовать новые производственные системы: гибкое автоматизированное производство [65](позволяет производить много разных типов продукции на одной линии), «лего-стиль» производство (модульная разборка и повторная сборка технологических линий) и «сотовое производство» (сота – автономная производственная площадка, на которой один работник проводит полную сборку продукта и контролирует его качество).

Успешнее всего Samsung применяет персональные «соты» на площадках по сборке мобильных телефонов. Обычно в компаниях такую работу выполняют наиболее компетентные работники. Каждый из них реализует индивидуальную норму выработки, причем типы изделий для сборки могут меняться каждый час. Компоненты и детали по мере необходимости подвозят роботы, задействованные в производственном процессе. Наличие интегрированной производственной системы Samsung гарантирует, что детали автоматически поставляются и классифицируются так, чтобы рабочий мог выдерживать свой производственный график. Такая система позволяет повысить производительность и уменьшить количество дефектов, если сравнивать ее эффективность с конкурентами. Многие из них используют подрядчиков, которые применяют в основном ручной труд [66].