Юрий Казаков - Универсальный справочник прораба. Современная стройка в России от А до Я

Требования к укладке и уплотнению бетонных смесей приведены в табл. 3.4.

Таблица 3.4.Требования к укладке и уплотнению бетонных смесей

Данный вид работ выполняется в определенной последовательности.

В начале твердения бетон необходимо защищать от попадания осадков или потерь влаги, потом поддерживать температурно-влажностный режим для нарастания прочности бетона.

Движение людей по забетонированным конструкциям и установка опалубки разрешаются после достижения бетоном прочности не менее 1,5 МПа.

Прочность, морозостойкость, плотность, водонепроницаемость, деформативность бетона определяются согласно требованиям государственных стандартов.

Бетоны на пористых заполнителях должны удовлетворять требованиям ГОСТ 25820-83. Материалы для бетонов следует выбирать на основании данных, приведенных в табл. 3.2, а химические добавки – по табл. 3.5.

Таблица 3.5.Область применения добавок к бетонам

* Допускается до 1 % СН.

** Применение ХН не допускается.

*** Допускается к применению в конструкциях, армированных сталями, стойкими к коррозионному растрескиванию.

**** Допускается применение добавки ЛТМ.

Примечания

1. Знак «-» – запрещается введение добавки, знак «+» – допускается введение добавки, знак «(+)» – допускается введение добавки только в качестве ускорителя твердения бетона.

При применении добавок по п. 3 и 4 следует учитывать указания п. 2. Сокращения, принятые в табл. 3.5:

♦ НЖ – нитрит железа (ГОСТ 4111-74);

♦ ХК – хлорид кальция (ГОСТ 450-77);

♦ ХН – хлорид натрия (ГОСТ 13830-68);

♦ СН – сульфат натрия (ГОСТ 6318-77);

♦ НК – нитрит кальция (ТУ 6-03-367-79);

♦ ННК – нитрит-нитрат кальция (ТУ 6-03-704-74);

♦ М – мочевина (ГОСТ 2081-75);

♦ НН – нитрит натрия (ГОСТ 18906-80*);

♦ ННХК – нитрит-нитрат-хлорид кальция (ТУ 6-18-194-76);

♦ ЛСТ – лигносульфонаты технические (ОСТ 13-183-83);

♦ ХЖ – хлорид железа (ГОСТ 11159-76);

♦ ПАЩ-1 – пластификатор адипиновый (ТУ 6-03-26-77);

♦ ВДХК – омыленная растворимая смола (ТУ 61-05-34-75);

♦ ГКЖ – метил (этил) силиконат натрия (ТУ 6-02-696-76);

♦ НЧК – нейтрализованный черный контакт (натриевый) (ТУ 38-101615-76);

♦ КЧНР – нейтрализованный черный контакт рафинированный (ТУ 383022-74);

♦ СНВ – смола нейтрализованная воздухововлекающая (ТУ 81-05-7-80);

♦ СПД – синтетическая поверхностно-активная добавка (ТУ 38-101253-77);

♦ ЦНИПС-1 – омыленный древесный пек (ТУ 81-05-16-76);

♦ ПГЭН – этилгидридсесквиоксан (ТУ 6-02-280-76);

♦ ЛХД – лесохимическая добавка (ТУ 81-05-128-81);

♦ УПБ – мелассная упаренная последрожжевая барда (ОСТ 18-126-73).

2. Рекомендуемые суперпластификаторы: С-3 – «разжижитель С-3» (ТУ 14652-81 с изм. № 1), ДФ – «Дофен» (ТУ 14-6-188-81), НККС 40–03 (ТУ 384-0258-82).

3. Рекомендуемые суперпластифицирующие добавки на основе модифицированных лигносульфонатов: ЛТМ (ТУ 65-08-74-86), МТС (ТУ 67-542-83), НИЛ-20 (ТУ 400-302-4-80), ЛСТМ-2 (ТУ 13-287-85).

Подбор состава бетона, бетонных смесей, их приготовление, доставку, укладку и уход за бетоном необходимо производить в соответствии с Г ОСТ 27006-86, ГОСТ 7473-85. Основные показатели качества бетонной смеси и бетона должны контролироваться в соответствии с табл. 3.6.

Таблица 3.6.Показатели качества бетонной смеси и бетона

Кислотостойкие и щелочестойкие бетоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 25192-82. Составы кислотостойких бетонов и требования к материалам приведены в табл. 3.7.

Приготовление бетонных смесей на жидком стекле следует осуществлять в определенном порядке. Сначала в закрытом смесителе в сухом виде перемешивают просеянные через сито № 03 компоненты: инициатор твердения, наполнитель и другие порошкообразные вещества. После этого жидкое стекло перемешивают с модифицирующими добавками, в смеситель загружают щебень всех фракций и песок, затем – смесь порошкообразных материалов. Полученный состав перемешивают в течение 1 мин, затем добавляют жидкое стекло и перемешивают еще 1–2 мин. Требования к подвижности бетонных смесей приведены в табл. 3.8.

Таблица 3.7.Составы кислотостойких бетонов и требования к материалам

Таблица 3.8.Требования к подвижности бетонных смесей

Транспортирование, укладку и уплотнение бетонной смеси следует осуществлять при температуре воздуха не ниже 10 °C, причем укладка проводится непрерывно.

Влажность поверхности бетона или кирпича, защищаемых кислотоупорным бетоном, должна быть не более 5 % по массе на глубине до 10 мм.

Поверхность железобетонных конструкций из бетона на портландцементе перед укладкой на них кислотостойкого бетона обрабатывается горячим раствором кремнефтористого магния (3-5-процентный раствор с температурой 60 °C) или щавелевой кислоты (5-10-процентный раствор). Допускается также прогрунтовка полиизоцианатом или 50-процентным раствором полиизоцианата в ацетоне.

Бетонную смесь на жидком стекле следует уплотнять вибрированием каждого слоя толщиной не более 200 мм в течение 1–2 мин.

Твердение бетона в течение 28 суток должно происходить при температуре не ниже 15 °C. Для просушивания воздушными калориферами при температуре 60–80 °C достаточно суток. При этом скорость подъема температуры не должна превышать 20–30 °C/ч.

Кислотонепроницаемость кислотостойкого бетона обеспечивается введением в его состав полимерных добавок до 3–5 % массы жидкого стекла: фурилового спирта, фурфурола, фуритола, ацетоноформальдегидной смолы АЦФ-3М, тетра-фурфурилового эфира ортокремневой кислоты ТФС, компаунда из фурилового спирта с фенолформальдегидной смолой ФРВ-1 или ФРВ-4.

Водостойкость кислотостойкого бетона обеспечивается введением в его состав тонкомолотых добавок с кремнеземом (диатомит, трепел, аэросил, кремень, халцедон и др.) до 5-10 % массы жидкого стекла или полимерных добавок до 10–12 % массы жидкого стекла: по лиизоцианата, карбамидной смолы КФЖ или КФМТ, кремнийорганической гидрофобизирующей жидкости ГКЖ-10 или ГКЖ-11, эмульсии парафина.