Виктор Барановский - Проекты мебели для вашего дома

Рис. 67 . Конструкции дверей из плит разной толщины

Для разнообразия конструкций в одном изделии можно использовать древесностружечные плиты разной толщины, например для малонагруженных элементов – толщиной 8-10 мм, в качестве основного конструкционного материала – 15-16 мм, а для сильно нагруженных деталей – более 16 мм.

Вместо массивной древесины и древесностружечных плит можно применять также древесноволокнистые плиты средней плотности (сухого способа производства) толщиной 8-35 мм.

Рис. 68 . Сечения профильных погонажных элементов

Погонажные элементы из древесно-клеевой массы или шпона можно использовать для изготовления ножек столов, кресел, оснований мягких элементов, декоративных элементов и т. д.

Основными конструктивными элементами корпусной мебели являются корпус, опоры, двери, ящики или полуящики, полки. Для сборки и оборудования изделий используются лицевая фурнитypа, зеркала, стекла, лотки и др.

В мебельной промышленности для изготовления щитовых элементов в качестве конструкционного материала используются древесностружечные плиты марок П-1 и П-2. При сборке корпуса из щитовых элементов толщиной 10 мм технологический свес (платик) для корпусов всех типов не должен превышать 2 мм. При большей толщине щитов (до 18 мм) размер платика изменяется так, чтобы проемы оставались постоянными, т. е. чтобы размеры элементов по длине и ширине не изменялись при всех схемах формирования корпусов.

Для сведения отметим, что в промышленности приняты следующие размеры изделий: глубина корпуса – 272, 332, 416, (432), 560, (580) мм; размеры проемов корпуса по ширине – 384, 408, 528, 802, 850, 1090, 1220, 1292, 1364, 1412, 1508, 1532, 1652 мм; по высоте – 300, 390, 540, 636, 828, 1020, 1116, 1260, 1356, 1500, 1692 мм; размеры дверей по ширине – 416, 440, 560; по высоте – 332, 380, (416), 428, (440), 476, 524, (560), 572, 620, 608, 716, 764, 812, 860, 908, 956, 1004, 1052, 1100, 1148, 1196, 1244, 1292, 1340, 1388, 1436, 1484, 1532, 1580, 1628, 1678, 1724 мм (в скобках даны допускаемые размеры).

Размеры горизонтальных и вертикальных перегородок определяются в соответствии с размером проемов корпусов. Длина полок устанавливается в зависимости от размеров проемов корпуса и конструкции полкодержателей.

Угловые вкладные соединительные элементы применяются в разборных соединениях. В изделиях с вертикальными и горизонтальными проходными стенками, комбинированным и усовым соединениями применяются как разборные, так и неразборные соединения. Разборные выполняются с помощью шкантов и стяжек, а неразборные – шкантов и клея. Шканты рекомендуется устанавливать друг от друга и от стяжек на расстоянии, кратном 32 мм (этот размер обусловлен межосевым расстоянием сверл некоторых видов присадочного оборудования). При глубине изделия до 280 мм на одно соединение можно ставить два шканта и одну стяжку, при большей глубине – два шканта и две стяжки.

Малогабаритные неразборные корпуса формируют методом складывания одной заготовки, предварительно в ней выпиливают клиновидные пазы. Собирают корпуса на клею в специальном оборудовании.

Если изделия имеют большие габариты, массу и транспортируются на значительные расстояния, их делают разборными. Легкие и малогабаритные изделия выполняют обычно неразборными.

На рисунке показаны способы соединения задних стенок корпусных изделий. С боковыми и горизонтальными стенками соединения выполняют в фальц, внакладку или в паз с помощью шурупов. Большую жесткость корпусу придают соединения в фальц, меньшую – в паз. По этой причине соединения в фальц и внакладку более предпочтительны, хотя при этом требуется много шурупов.

Рис. 69 . Способы крепления (а-д) и соединения (е, ж) задних стенок: а-в – в фальц шурупами; г – внакладку шурупами; д – в паз; e – соединение деревянными брусками, ж – соединение пластмассовыми планками

В изделиях универсально-сборной мебели фальц может быть образован вставленной в кромку рейкой (на рис. позиция в).

Задние стенки в крупногабаритных изделиях делают составными, части соединяют деревянными или пластмассовыми планками. Стенки крепят по всему периметру шурупами с шагом 100-150 мм у неразборных изделий и 200-250 мм у разборных.

Важнейшим элементом мебельных изделий являются двери. В мебели двери являются главным элементом, который формирует фасад изделия и его внешний вид. Их конструкция и качество установки в большой степени определяют качество всего изделия. Качеству их изготовления, выбору облицовочных и отделочных материалов уделяется большое внимание.

Конструктивно двери выполняются щитовыми, рамочными, комбинированными, шторными, складными. Двери изготавливают из древесностружечных плит, облицованных различными материалами, а также из древесины хвойных и лиственных пород, фанеры, пластиков, стекла и т. д.

В зависимости от способа установки различают двери распашные, раздвижные, откидные, съемные или несъемные. В свою очередь распашные двери различают по положению относительно стенок корпуса. Притворы таких дверей (характер сопряжения со стойками и между собой) могут быть выполнены внакладку, в проем или комбинированно. Двери имеют соответствующие названия – накладные, вкладные, комбинированные.

Рис. 70 . Положение дверей относительно стенок: а – накладных; б – вкладных; в, г – комбинированных

Рис. 71 . Способы формирования притворов распашных дверей: а – внакладку заподлицо; б – внакладку с уступом; в – внакладку с выступом; г, е, ж – в проем с заглублением; д, з – в прием с выступом; и – в проем с наплавом; к – внакладку; л – заподлицо на гладкую кромку; м – заподлицо в четверть; н – заподлицо с притворной планкой; о – с притворным бруском

Притворы распашных дверей формируют по-разному. К стенкам внакладку притворы дверей не требуют подгоночных работ. Если изделия между собой блокируются, применяют притвор заподлицо или с уступом.

Притворы вкладных дверей к стенкам могут быть с заглублением, выступом или наплавом. Если установка дверей делается с технологическим зазором (на рис. позиции г, д), то подгоночные работы не выполнять не надо.

Друг к другу притворы дверей могут быть внакладку, заподлицо в четверть или на гладкую фугу с помощью притворной планки или бруска. Притворы внакладку также не требуют подгоночных работ.