Станислав Бескаравайный - Бытие техники и сингулярность

Чем выше уровень рефлексии процессов, которые использует техника и в рамках которых она существует, тем более долгосрочный прогноз можно создать. В идеале прогноз и детерминация развития увязываются в единое целое. Тогда техноструктура может контролировать количественный рост индустрии предыдущего этапа не через кризис (деградируя от технического до биологического, утрачивая возможности управления и во многом рефлексии), а через управляемую перестройку социума и промышленности. Пока управляемые модернизации удавались преимущественно в «догоняющих» проектах, когда модели развития и типичные проблемы были уже во многом отработаны и техноструктуры повторяли успехи своих старших «коллег».

Но разберем, что позволяет подняться на качественно новый уровень техники? Это могут быть чисто эмпирические открытия, каковым можно считать открытие свойств намагниченной иглы, создание новой методики прикладных исследований, спектральный анализ в химии. Это могут быть достижения в гносеологии, как создание Ф. Бэконом эмпирической индукции. Это, наконец, может быть обобщение уже известных фактов, как создание Д.И. Менделеевым периодической таблицы элементов. Становление новой парадигмы техники, никак не связанной с наукой, — это все больше дело прошлого. Сейчас ремесленное знание как основа поддержания и развития техники сохранилось на территориях с неразвитой инфраструктурой. К примеру, зона, контролируемая пуштунскими племенами в Афганистане: там производится множество самодельного оружия, регулярно копируются очередные модели. Или в сравнительно экзотических видах деятельности: воссоздание художественной ковки в современной России: многочисленные попытки «нового открытия рецептов булатной стали», выдумывания приемов ковки на основе личного, чисто ремесленного опыта. Научная революция XVII века привела к воспроизводству одной и той же модели: новый уровень воздействия на природу достигается как следствие более высокого уровня понимания объективной действительности — новая методология, методика либо обобщение фактов, как правило, выступают конкретным выражением этого более высокого уровня понимания природы. При этом случайные открытия, пусть даже очень важные для техники (например, изобретение железобетона), рассматриваются как феномен, который необходимо максимально быстро исследовать и понять его сущность 29.

Ярче всего связь науки и техники — в математизации новых технологий, в их виртуальном моделировании. Подобная математизация превозносилась всеми философами Нового времени. Но разве астрологи не поддерживали в течение всего Средневековья астрономию как инструмент своих изысканий? Разве не упоминает Корнелий Агриппа, что астрологи ценили математику и что для овладения натуральной магией без математики не обойтись [101, с. 6; 199]? Где тот критерий, в котором проявляется техническая рациональность использования математики? Прямая причинно-следственная связь проявляется в изменении качеств технических изделий: как только математика позволяет достичь ясности в технологии, с ее помощью устраняются лишние технологические операции. Естественно, это возможно лишь тогда, когда подготовлены условия для абстрагирования используемого процесса, введены понятия, сформулированы репрезентанты, позволяющие выразить его в математической форме, — словом, когда есть предпосылки для создания технических законов. Тогда резко повышается эффективность технических устройств, идет прорыв в их производстве. Там, где до этого техника опиралась на эксперимент, наблюдение и макетное моделирование, теперь есть возможность прибегнуть к моделированию математическому.

Здесь мы подходим к важному вопросу: если предпосылки становления новой парадигмы техники изменились в результате научной революции, то как может меняться из-за дальнейшего развития техники взаимодействие ученого и инженера при переходе к очередной технической парадигме? Как будет меняться взаимодействие научного и технического знания?

Техническая применимость научной картины мира постоянно повышается: то есть все больше прикладных исследований можно провести в математической форме, в компьютере. Поэтому можно предположить и обратное — все большую «виртуализацию» при формулировке новых технических парадигм: множество эскизных проектов будет существовать, ожидая очередного открытия в физике, химии или биологии, которое может воплотить их в жизнь [21]. Полной виртуализации инженерных разработок не произойдет — материя бесконечна в своем разнообразии, и общей модели всего просто не существует. Всегда будут не до конца исследованные процессы, с которыми лучше проверить все экспериментом.

Как итог, увеличение скорости взаимодействия научного и технического знания.

Проблема парадигмы техники, рассмотренная в общем случае, требует отдельных примеров, на которых возможно проанализировать достоинства и недостатки указанного определения.

2.4.3. Аддитивные технологии — пример становления новой профильной парадигмы техники

Одна из технологий, которая в последние десятилетия развивается чрезвычайно бурно и обещает широкое изменение инженерной практики — 3D-принтинг (стереолитография, объемная печать или же аддитивные технологии). Самое простое описание объемной печати: на опорной площадке специальная экструзионная головка слой за слоем выкладывает быстро застывающую массу, как если бы принтер слой за слоем наносил бы краску на один и тот же лист. Постепенно «вырастает» новый предмет, практически любой формы. Толщина слоя в наиболее распространенных моделях — десятые доли миллиметра. Есть принтеры, в которых лазер слой за слоем спекает небольшие объемы жидкости, ее уровень в рабочей емкости постоянно повышается, предмет как бы растет одновременно с «приливом». Есть принтеры, где так же спекаются слои порошка.

Множество авторов пишет о принципиальной новизне 3D-принтеров 30. Не отрицая их работ, попробуем рассмотреть эту технологию сквозь призму «парадигмы техники», и увязать ее со становлением техносубъекта.

На первый взгляд 3D-принтинг — это смесь из литья и пайки: некий материал меняет свое агрегатное состояние (застывает) и за счет этого формируются изделия. Если литье предполагает ограничение зоны изменения агрегатного состояния с помощью внешней формы, а пайка используется для создания небольших участков изделия, то «объемная печать» позволяет задать конфигурацию изделия, сохраняя «естественное» застывание каждого отдельного фрагмента исходного материала. Можно сказать, что решается задача изменения агрегатного состояния вещества (затвердевания) в произвольной точке рабочего пространства 3D-принтера. Благодаря разложению объема изделия в математической модели на ряд слоев — осуществляется переход от 2D к 3D.