Александр Воронин - Управление операционной логистической деятельностью

SCOR охватывает следующие сферы: управление отношениями с потребителями товаров (от получения заказа на доставку до оплаты счета), управление материальными (товары) и нематериальными (услуги) потоками, идущими от поставщиков до потребителей (включая управление потоками оборудования, запасных частей, ИТ-компонентов), управление отношениями с поставщиками (от формирования заявки до выполнения каждого заказа на поставку). Формализм SCOR основан на выделении пяти базисных бизнес-процессов: Plan, Source, Make, Deliver, Return (рис. 10.1).

Рис. 10.1. Базисные бизнес-процессы

Разберем эти бизнес-процессы подробнее.

PLAN – планирование.Процесс начинается с анализа потребностей, их динамики и оценки возможных изменений, обусловленных влиянием различных факторов. Это позволяет осуществить планирование деятельности компонентов сети (запасы, требования к системе дистрибуции, объемы производства, поставок сырья/материалов и готовой продукции). На этом этапе происходит анализ и определение возможных поставщиков исходя из оптимальности источников поставок, решается вопрос о самостоятельном производстве или закупке на стороне. На этом же этапе принимаются решения, относящиеся ко всем видам планирования ресурсов и к управлению жизненным циклом товара. В процессе планирования необходимо найти баланс между спросом и поставками для выработки направления действий, наилучшим образом реализуемых на следующих этапах.

SOURCE – закупки.Это классические процессы, направленные на обеспечение деятельности конкретного предприятия. На данном этапе выявляются ключевые элементы управления снабжением, производится оценка и выбор поставщиков, их аудит и верификация качества поставок, заключение контрактов с поставщиками. Также сюда относятся процессы, связанные с получением материалов, как то: приобретение, получение, транспортировка, входной контроль, постановка на hold (хранение до оприходования) и оприходование. Все процессы происходят в точном соответствии с планируемым и текущим спросом.

MAKE – производство.На данном этапе осуществляется синхронизированное с поставками и закупками производство, что подразумевает перевод производственной деятельности от асинхронных циклов к тактам, задаваемым графиками выполнения потребностей.

DELIVER – доставка.Данный этап включает процессы управления заказами, складом и транспортировкой. Все они, включая управление запасами, транспортировкой и дистрибуцией, должны быть приведены в соответствие с планируемым и текущим спросом.

RETURN – возврат.В эту часть деятельности входят все процессы, связанные с возвратом продукции с любого из этапов по любой причине. В идеале этого этапа быть не должно. Но реальная практика не позволяет избавиться от возвратов, связанных с рекламациями, отказами в пределах гарантийных сроков, излишками и пересортицей. К этим процессам также относятся некоторые элементы послепродажного обслуживания.

Таким образом, в будущем из стратегии по управлению цепочками поставок SCM может превратиться в систему управления целыми конгломератами сетей.

Рассмотренные этапы – это естественный ход событий в цепочках поставок. Однако нельзя предполагать, что они являются типовыми. У некоторых организаций часть этапов может совмещаться с аналогичными у партнеров и выпадать из собственных функций. Некоторые этапы могут отсутствовать вообще, если, например, это цепочка поставок услуг или дистрибьюторская сеть крупной корпорации, минимизирующей количество логистических узлов для уменьшения добавления стоимости (не путать с ценностью!).

Сети поставок – та часть структуры предприятий-поставщиков, которая непосредственно соединяет производство поставщиков и производство потребителей для варианта В2В.

Каждый компонент сети представляет собой некий логистический узел, где узлы объединяются в цепочки, а цепочки могут образовывать сети. В идеале сети должны состоять из потоков (японский вариант).

На розничного потребителя сети выходят через розничные магазины различного формата (от фирменных и шаговой доступности до гипермаркетов) с широким использованием службы закупок. Сети поставок функционируют благодаря их востребованности (вытягиванию) конкретными потребителями. Невостребованные сети, не имеющие необходимого числа клиентов, теряют рентабельность и уходят со сцены. Предприятие, пользующееся сетями поставок, вынуждено воздействовать на них, чтобы минимизировать свои затраты на закупки и риски, связанные с поставками.

Работая с сетями, служба закупок минимизирует свою численность и деятельность, не добавляющую ценности, что позволяет ей наиболее эффективно выполнить главную функцию : обеспечение эффективной закупки и поставки закупленной продукции на рабочие места, сервис, обслуживание. В конечном счете этим обеспечивается поддержка такта ( ритма) выпуска готовой продукции, задаваемого конечным потребителем. Поэтому состояние сети поставок сегодня едва ли не самый важный параметр, обеспечивающий поддержку лояльности и удовлетворенности потребителей от параметров продукции предприятия.

Оптимизация SCM представляет собой задачу, решение которой основано на понимании потребителя и точности выполнения его требований. Первая часть – информационная (была рассмотрена в предыдущих разделах). Вторая часть – материальная, и она связывает маркетинг, производство и закупки в единый материальный поток.

В рамках систем управления цепочками поставок требования участников к организации производства, сбыта и закупок выстраивают взаимодействие потоков в операционных системах следующим образом (рис. 10.2).

На рисунке стрелка от производителя к потребителю показывает возможность прямой связи, минуя посредника. Однако это не всегда целесообразно, что обусловлено особенностью взаимодействия процессов в логистических и перерабатывающих системах. Логистические процессы естественным образом взаимодействуют с процессами переработки продуктов (продукты – это результаты процессов). Процессы, добавляющие ценность c точки зрения их покупателей, – это технологические процессы передела продукции на производстве и процессы комплектования в складском хозяйстве. Остальные процессы или не добавляют, или уменьшают ценность, поэтому они подлежат постоянному совершенствованию с точки зрения повышения степени сохранности параметров, созданных в процессах переработки, и минимизации их доли в конечной стоимости (и в цене) путем уменьшения потребности в оборотных ресурсах.