Александр Воронин - Управление операционной логистической деятельностью

Границы предприятий с точки зрения логистики – это границы систем процессов, которые образует каждый поток на выходе из предприятия, совпадающем со входом внешнего потребителя. Аналогичная картина складывается и со стороны закупок.

Рис. 10.2. Границы материальных потоков между предприятиями

1. В чем суть декомпозиции как инструмента анализа?

2. Перечислите отличия в анализе материальных, информационных и финансовых потоков.

3. Перечислите составляющие элементы системы управления цепочками поставок.

4. Как осуществляется оптимизация управления цепочками поставок, образующими сети?

Существует несколько вариантов современной классификации производственных операций, известной также как классификация типов производств: в зависимости от объемов и номенклатуры продукции; вида выпускаемой продукции и построения потоков товарно-материальных ценностей; особенностей взаимодействия производства и маркетинга. Традиционно выделяют следующие типы производственных операций (табл. 11.1).

Таблица 11.1

Тенденции развития бизнеса предполагают постепенное размывание границ этой классификации.

Классификация производственных операций в зависимости от вида выпускаемой продукции и построения потоков товарно-материальных ценностей удобна при совершенствовании производства путем управления узкими местами, а также при построении холдингов. Выделяют три группы предприятий (рис. 11.1; табл. 11.2).

Рис. 11.1. Классификация предприятий

Таблица 11.2

При принятии решений о повышении эффективности бизнеса в целом можно рассматривать производства и с третьей точки зрения. Классификация производств, исходящая из особенностей взаимодействия производства и маркетинга, связывает предыдущие классификации (табл. 11.3).

Таблица 11.3

Особенности развития рынка и глобализация приводят к необходимости интегрирования различных классификаций. Главная задача, которая должна решаться интеграцией, – получение воспроизводимости параметров, характерной для массового производства при достижении уровня индивидуальности, свойственной единичному производству.

Для управления потоками необходимо представить их в виде, позволяющем вести их анализ и синтез с учетом взаимодействий в структуре жизненного цикла продукции, производимой на предприятии (рис. 11.2).

Рис. 11.2. Потоки

Материальные потоки могут рассчитываться для конкретных участков предприятия, для предприятия в целом, для отдельных логистических процессов. Важно помнить о статусе товаров в потоке. Так, товар в материальном потоке, который рассматривается для заданного момента или периода после его закупки и в процессе использования, становится материальным запасом.

Существует большое разнообразие материальных ресурсов, продукции и операций с ними. При проведении расчетов размерностью материального потока является отношение размерности продукции (единицы, тонны, кубические метры и т. д.) к размерности временного интервала (сутки, месяц, год и т. д.). Параметрами материального потока могут быть номенклатура, ассортимент, количество продукции, габаритные, весовые, физико-химические характеристики груза, характеристики тары, упаковки, условия купли-продажи, транспортировки и страхования, финансовые характеристики и др.

В операционном менеджменте, касающемся управления производством, в самом общем виде производственные процессы часто делят на следующие категории:

• процессы переработки (Conversion Processes);

• процессы изготовления (Fabrication Processes);

• сборочные процессы (Assembly Processes);

• процессы тестирования (Testing Processes).

С точки зрения экономического и технологического подходов удобно выделять основные и вспомогательные процессы, а также делить их на следующие группы:

1) процессы переработки, при которых происходит изменение свойств изделия (т. е. добавляющие ценность) и содержание которых не зависит от номенклатуры;

2) процессы переработки, при которых происходит изменение свойств изделия (т. е. добавляющие ценность) и содержание которых меняется при изменении номенклатуры;

3) процессы, при которых не меняется ни одно свойство (параметр) изделия (т. е. не добавляющие ценности), но которые необходимы для существующей ситуации (например, транспортировка между корпусами);

4) процессы, при которых не меняется ни одно свойство (параметр) изделия (т. е. не добавляющие ценности) и выполнение которых можно исключить даже при существующем положении (например, дополнительная обрубка заусенцев из-за ненастроенности станка или дополнительная транспортировка из-за отсутствия места).

При совершенствовании производства часто целесообразно расположить процессы таким образом, чтобы операции, требующие перенастройки при изменении номенклатуры, были сконцентрированы в точках модификации. Тогда мы получим часть операций, выполнение которых можно осуществлять на основе одной базовой настройки, лишь с последующим постоянным усовершенствованием по мере развития фирмы.

Применение инструментов логистики в операционном менеджменте.Очевидно, что огромное количество параллельных, встречных и пересекающихся потоков не позволяет простым способом, даже с использованием методов сетевого планирования, управлять этими потоками централизованным способом. Единственное, что можно гарантированно сделать, – определить точки измерения и мониторинга и постараться наладить процесс сбора данных, их переработки в информацию и доведения в точки принятия решений. Для повышения эффективности управления разнородными потоками в производстве часто целесообразно использовать в рамках операционного менеджмента инструменты логистического менеджмента.